颗粒机不出料的原因和解决方法颗粒机不出料的原因和解决方法生物质颗粒机在使用过程中经常会遇到不出料的情况，一定要及时停机检查原因，以免发生设备损坏。下面针对生物质颗粒机不出料的原因和解决方法做了总结：1、生物质颗粒机内有积料生产结束后没有及时将积料排净，由于颗粒机生产过程中温度较高，且蒸汽量较大，这些积料会硬化结块，下次再开机生产时就会出现颗粒机无法正常出料的情况。解决方法：停机后打开生物质颗粒机，将内部积料清除，然后开机正常生产即可出料。特别注意：每次生产结束一定要排净颗粒机内的积料，以免造成下次生产时无法正常出料。，停机前一定用油料，将模具孔内的颗粒替换出来。2、物料水分太湿生物质颗粒机之所以开始出料，是因为刚开始物料模具经过油料的研磨后，模具压辊温度上来了，湿物料开始进入制粒室，由于辊模的摩擦，在一定程度上起到了将物料挤压摩擦烘干的效果。但是当进料量不断增加的情况下，这种少量的水分蒸发就显得微不足道，因此就会出现，制粒室内有锯末饼，因而模孔堵塞，颗粒机不出料。解决方法：出现这情况说明物料的含水量接近20%左右，桃城区颗粒机，颗粒机对物料的含水率要求在10%-18%直接，可以对物料进行稍微晾晒，或者上一台烘干机设备，就可以了。3、颗粒机进料速度过快：颗粒机要求进料速度均匀，进料量与设备额定产能相匹配。进料速度不均匀或者进料量太大，颗粒机价格，都会导致进料口堵塞，如果上料机停机不及时就会造成生颗粒机闷机。解决方法：确定是进料过快，而不出料后，先不要停掉颗粒机，因为如果先停了颗颗粒机，制粒室内物料满满的，可能会开不起机，要先停掉进料皮带，然后用成型颗粒，慢慢往里添加，观察出料的情况，慢慢加大成型颗粒的进料量，等模具完全被投开后，打开皮带机，调节进料量继续生产。如果这个方法不好用，只能停机，取下磨具，投孔。要注意的是，木屑颗粒机，不要让机器自己慢慢好而不管，会降低颗粒机的使用寿命，严重的会损坏颗粒机。颗粒机生产因素影响颗粒机生产效率的因素有哪些1.物料性质:关于物料性质对生产效率的影响，我们举个例子:当颗粒机粉碎含水率较高物料时，因秸秆韧性较大，较难粉碎，而且粉碎后秸秆中的水分会降低物料的流动性，且有一定的粘性，出料速度会降低，这就会降低设备的生产效率.2.主轴的转速:在一定范围内，主轴的转速越高，生产效率也越高，但当转速超过允许的极限值时，生产效率反而会下降.因为在空回行程中，如果主轴的转速很高，动刀和锤片的摆动频率很高，物料通过的时间很短，就会使已粉碎的物料来不及排出，造成粉碎腔的堵塞，降低生产效率.主铀的转速很低时动刀和锤片的摆动次数很少，对物料的粉碎次数也就很少，同样会降低生产效率.3日常***:颗粒机良好的运转状态是提高其工作效率的重要前提.作为重要的粉碎设备，工作时劳动强度很大，不可避免的会出现重要部件的磨损折旧，因此在平常使用中，用户一定要注意颗粒机的维护***，可以达到提高生产效率与延长使用寿命的双重目的.4.操作规范:颗粒机的操作人员一定要经过***培训，对设备的性能有个具体的了解，按照正确的操作规范合理使用设备，既能保证自己的人身安全，又能保证设备的生产效率，一举两得.新型颗粒机是一种什么样的设备随着***大力支持企业对生物质木屑颗粒机设备的研发和生产，到上市销售，人们了解到这些曾经被自己丢弃不要的废弃物竟然还有炙手可热的财富，生物质颗粒机设备主要就是将这些农林废弃物循环利用加工成生物质颗粒燃料，这些燃料不仅可以作为民用烧火做饭，燃烧取暖，更可以用到大型锅炉厂和发电厂，生物质颗粒燃料发热量大，该燃料燃烧后的气体不含硫磷，不污染大气，不污染环境，而且燃烧后的灰渣***，也含有极高的优质有机钾肥，立式环模颗粒机，可回收创利。综上所述，农林废弃物还是宝贵的可循环利用资源，新型颗粒机的研发，不仅解决了农林废弃物的问题，也给想创业的人们来了一项新的致富门路。同时***重要的是人们对环保的意识不断的提高，保护了环境的同时也因该燃料可以代替煤矿等燃料，为***治理中节省了不少的矿物质能源，可以说颗粒机燃料环保项目是一次***的能源改革机遇。木屑颗粒机|桃城区颗粒机|汉隆机械(查看)由邹平汉隆机械制造有限公司提供。“颗粒机,压块机,秸秆粉碎机等机械”就选邹平汉隆机械制造有限公司（），公司位于：邹平县长山镇大齐工业园，多年来，汉隆机械坚持为客户提供好的服务，联系人：蔺先生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。汉隆机械期待成为您的长期合作伙伴！)