企业视频展播，请点击播放视频作者：河南弘高机械设备有限公司脉冲除尘器脉冲布袋除尘器工作原理脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。电磁脉冲阀在使用的时候，之前的环境条件是十分重要的，这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。电磁脉冲阀环境条件:1）根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。2）在有腐蚀性或恶劣环境中的使用应优先根据性要求选用耐发蚀。3）环境空间若受限制，请选用多功能电磁阀，因其省去了旁路及三只手动阀且便于在线维修。4）电源电压波动通常交流选用%10%。-15%，直流允许±%10左右，如若超差，须采取稳压措施或提出特殊订货要求。5）环境的高和低温度应选在允许范围之内，如有超差需作特殊订货提出。6）电磁脉冲阀的电源条件7）环境中经常有振动，颠簸和冲击等场合应选特殊品种，例如船用电磁阀。8）电压规格用尽量优先选用AC220V、DC24V。9）环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选电磁阀。10）应根据电源容量选择额定电流和消耗功率。须注意交流起动时VA值较高，在容量不足时应优先选用间接导式电磁阀。布袋除尘器在使用前应检查哪些方面？1、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。2、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。3、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，尤其应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活可靠，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。5、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。布袋除尘器经过一段时间的使用之后，对它的各个方面进行检查才行，这样可以准确的知道布袋除尘器是否存在问题。布袋除尘器运转前检查排灰用的螺旋输送机运转无摆动现象。密封阀门动作灵活，封闭严密。在冬季或含尘气体湿度大的情况下，检查电热装置或加温设备，在通电，通风时工作是否正常。在使用仓顶除尘器时，须避免在集尘室中将气体冷却到点以下，特别是在负压下使用屋顶集尘器时。由于外壳经常漏气，因此袋室中的气体温度低于点，滤袋会变湿，灰尘不会散开，而是会粘在滤袋上，并且布孔被阻塞以形成透明的灰尘灰烬失效，从而使仓顶除尘器的压降过大而无法继续运行，并且某些糊袋无法进行除尘。机械除尘器依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高。仓顶除尘器的子腔室关闭该阀，切断过滤后的气流，然后打开电磁脉冲阀。压缩空气在很短的时间内在上部水箱中膨胀，然后流入滤袋中，导致滤袋膨胀并变形。在反向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面的灰尘被剥离并掉入灰斗。清洁完成后，关闭电磁脉冲阀，将其打开，然后对腔室进行回收和过滤。从腔室清洁的开始到下一次清洁的开始，这是一个清洁循环，依次进行清洁室。被过滤和清洁操作拦截的灰尘落入灰斗，并通过灰斗的排灰装置排出。单机除尘器价格)