稳定土拌和机作业中的要求：1.拌和作业时，先将转子提起，离开地面空转，再慢慢下降到拌和深度后进行拌和作业。2.在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，遇到底层有障碍物时，应及时提出转子，并进行检查和处理。3.严禁使用倒档进行拌和作业。4.稳定土拌和机在行走和作业过程中，必须保持匀速，作业速度应采用低速。5.机上各种安全阀不得随意调节，如损坏失灵，则应进行更换。6.作业时注意液压油的温升，不得高于本机规定的正常数值。7.稳定土拌和机进行拌和作业时，操作人员应戴上防尘、防噪声面具进行作业。8.作业时要随时检查掌握拌和深度是否达到规定深度，拌和质量是否达到规定要求。9.作业中，操作人员要经常观察各仪表工作是否正常，机械有无异响，发现故障，应及时停机检查。稳定土拌和站在生产过程中要严格控制质量，对于原材料的检验都要登记，并且要反复检验，在稳定土拌和前要有实验员下发的稳定土灌注通知单，数量严格按照稳定土灌注通知单设定、再就是严格坚持贯标程序和工作程序，坚持原材料没有出厂合格证书、不准入场坚持未经试验不准使用，坚持发现不合格材料就清理出现场;坚持对所有的计量装置定期检定，坚持现场在用材料的检测(待检、合格等)标识工作，坚持试验报告、试验记录、材质单同步，真正地把相关程序落实到位、从而不断地提高质管水平对于稳定土拌和站拌和机的操作员要求必须持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业、杜绝违规操作，保持拌和工作后的清洁干净。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等为原料，生产水泥稳定沙砾、灰土稳定基料、可压混凝土等基层物料。稳定土拌和机的维护***：1、***机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。2、检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。3、每班工作前，在搅拌筒内加水空转1--到2min，同时检查离合器和制动装置工作的可靠性。稳定土拌合机工作中发生的故障及处理方法：1、维修前应先切断电源，确保安全；检修时严格遵守“先停机，后检修”的原则，严禁在机器运转过程中检修机器。2、所有轴承腔在装配时已填充有钙基润滑脂，使用一个月后应重新加注一次；所有链条在使用一个月后也应及时加黄油润滑。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。)