模切加工模切不断当模切刀未完全切穿不干胶材料的面层时就很容易出现标签被排废边带起的情况。模切不断所造成的标签被排废边带起的现象是很有规律的，基本上是在标签的一同位置出现标签与排废边粘连的现象。如果是多模模切，则出现问题的刀模位置是固定的。这种问题的产生主要是由于模切刀破损、模切压力不均匀导致。机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫，通常运用磨削的方兹。模切不断是不干胶材料模切加工过程中容易出现的问题，解决起来也比较简单，只需更换破损的刀条或调整模切压力就可以解决。这里要特别注意的是，有些时候模切刀的某些部位会因压力不均匀而磨损的比其它部位厉害，使用这种刀具模切标签时虽然刀具表面没有明显的破损但也容易出现模切不断的现象。判断是否因刀具局部磨损严重而导致模切不断的方法是看一下底纸的模切浓度，如果底切上已经有明显的压痕而面层还是时断时不断的情况下就应该考虑为模切刀更换刀条。当模座调节至当前行程时仍未能有效冲切材料时，应进行加压调节再次测试。模切加工厂家模切机工艺模切工艺是包装印刷品常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板[1]按预***置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。工艺介绍模切压痕的主要工艺过程为：上版→调整压力→确定规矩→粘贴基材辅料→试压模切→正式模切压痕→清废→成品收卷或切张成片→点数包装。两拼之间的图案如果无法做到无缝连接，或者受到两个产品形状的限制，无法做到一刀切，那么两个产品之间一般来说至少要留出4mm宽的排刀位置，并且每个产品至少要有2mm的图案出血。模切加工相关知识机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边，运用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器，不同制品运用不同的切刀。例如，轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条，必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫，通常运用磨削的方兹。模切加工磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮，磨削修边的精度较低，磨削外表较粗糙^有可能夹有剩余的砂粒，影响运用作用。)