诺富斯环保——沉淀专用磁粉回收机磁加载混凝磁沉淀分离工艺中专用磁粉回收机介绍1、磁粉回收机设备安装位置及作用磁粉分离机安装在TI或T2磁混凝池上方，用于磁种与污泥的分离。2、磁粉分离机结构和工作原理磁粉分离机主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。沉淀专用磁粉回收机磁粉分离机利用永磁磁系所产生的磁力，将给料中的磁性磁种颗粒吸附到圆筒表面上，并随圆筒一起旋转，待脱离磁场作用后在刮板或冲洗水作用下回收磁种，而非磁性物料从污泥排出口排出，从而完成磁种（磁粉、磁介质）回收。3、磁粉分离机性能参数磁系采用优i质铁氧体或与高i性能稀土钕铁硼复合而成；简表分选区磁感应强度范围为300~600mT；分选稳定、处理量大、操作方便、易于维护；槽体形式为逆流型槽体，大磁包角，长分选带，磁性颗粒回收率高，回收率99%以上；沉淀专用磁粉回收机磁辊转速在一定范围内可调变频控制，可据情况选择；卸料方式为背部刮板卸料，卸料彻底、效率；磁粉分离机其他参数：筒径：300~1050mm；筒长：300~1800mm；处理量：0~120t/h；功率：0.55~4.0kw；重量：0.15~5.8t。磁分离一体化污水处理设备磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。当污水流经磁盘组之间的流道时，水中所含的磁性悬浮絮团受到磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，迅速从水体中分离出来。运转到刮渣装置时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨机构轮刮入螺旋输送装置卸载的污泥流入磁分离磁鼓。泥水分离后清水从出水口流出，完成净化过程。沉淀专用磁粉回收机工艺流程简述（1）污水泵从取水点抽水进入混凝反应器，与一定浓度磁性物质混合均匀；（2）含有一定浓度磁性物质的水体，在混凝剂和助凝剂作用下，完成磁性物质与非磁性悬浮物的结合，形成微磁絮团；（3）经过混凝反应后，出水流入磁分离设备，在高磁场强度下，形成的磁性微絮团由磁盘打捞出水中，实现微磁絮团与水体的分离，出水直接排放或回用；（4）由磁盘分离出来的微磁絮团经磁回收系统实现磁性物质和非磁性污泥的分离，磁性物质回收再利用，污泥进入污泥处理系统。沉淀专用磁粉回收机磁絮凝是什么样的技术？是在传统的絮凝沉淀和化学沉淀基础上投加磁粉，磁粉的比重是4.8到5.1之间，通过添加磁粉来提高整个絮体的比重。使得它能够在沉淀池中实现高i效的固液分离，整个过程包括磁絮凝反应过程，磁沉淀分离过程还有一个磁分离回收过程。反应过程当中我们主要投加化学药剂。絮凝剂还有磁粉形成非常密实的磁絮团，使它可以实现高i效沉淀。沉淀后的污泥两个去处：一个直接回流到前端反应池；还有一个是我们要把磁粉回收循环使用，且剩余污泥排掉。沉淀专用磁粉回收机磁絮凝沉淀系统主要的核心设备很多人非常关注我们的高剪切机和磁分离器。其实核心设备还有很多，其中也包括搅拌机和刮泥机。搅拌是达到出水达标***关键的东西，磁粉在水中比重非常沉，想让它处于悬浮状态就必须要有大的搅拌强度，但絮凝又需要保证不能有太大的剪切力和搅拌强度，就需要对搅拌进行***的设计，这一个搅拌的好坏直接影响这个出水的作用及效果。另外刮泥机，磁粉很沉，对污泥在沉淀池底部有个预浓缩的作用。回收过程是把污泥输送进入到高剪切机中将磁粉和污泥通过高剪切力打开，然后再进入磁分离器，磁分离器可以把它简单想象成一个磁铁，磁粉吸回来，污泥排掉这么一个过程。前期是要先分离，需要高剪切机，它保证磁粉回收纯度，磁分离器保证磁粉回收率。沉淀专用磁粉回收机混凝沉淀工艺应用领域1、工业废水处理：可用于如炭黑废水、淀粉废水、印染废水、造纸废水、食品废水等各种污水中难沉降悬浮物的去除，以及超滤膜前的预处理，延长超滤膜的使用寿命。沉淀专用磁粉回收机在矿井水处理方面，可用于井下坑道水净化，去除主要污染物使浊度达到回用水要求；在油田采出水处理方面，可用于含轻质悬浮物污水、含聚废水、含硫废水等的净化，使悬浮物和油等指标达到回注水要求；还可用于冶金行业的含石墨轧钢废水和钢厂总排水。2、市政水处理：可用于给水（工业给水、循环水），也可用于污水处理厂一级强化或提标改造，去除污水中的悬浮物、磷和其它大部分无机物，市政污水处理厂的提标改造，污水处理厂浓缩液的深度脱磷处理，中水回用的膜前预处理，还可作为城镇污水厂生产应急保障措施。3、公共水域净化：在河道水、景观水、湖泊水的治理方面，通过去除水中的悬浮物，快速净化水体，***水体功能，同时可除藻脱磷、防治富营养化。4、抢险应急：在水污染事故的应急处理方面，可实现灾i区安置点的应急供水、控制水体事故性污染扩散和分散点源的污染控制等。沉淀专用磁粉回收机)