隔膜计量泵的使用原理：隔膜计量泵零泄漏，高计量精度，低噪声，广泛用于石油、轻纺等各个行业。隔膜计量泵主要用于输送、、、强腐蚀和有性的液体。隔膜计量泵的缺点是膜片易，特别是固定冲程隔膜泵，一旦膜片，计量流体与液压油系统互相污染，我们需要对隔膜计量泵进行必要的改进，首先介绍一下隔膜计量泵的工作原理：隔膜计量泵由电机、传动机构及泵头组成。通过传动装置把电机产生的旋转运动转变成柱塞的往复运动。柱塞在泵缸两端点间作往复运动时，通过液压油带动隔膜交替地向两边弯曲，使其完成吸入和排出的工作过程。操作室与计量流体接触，靠隔膜与液压室隔开。液压室与液压油箱由柱塞、双功能液压阀和内装式补油阀隔开。双功能液压阀由排气阀和卸压阀组成。排气阀位于液压室点，以消除由于气体在液压室聚集而造成计量误差;卸压阀用来保护泵。防止超压。在吸入行程完成后，隔膜压向控制推杆，并把它推到后止点。此时补油阀与液压室连通。若液压室形成的真空达到设定值，补油阀打开，进行机械补油。液压油由油箱补入到液压室，以平衡由排气阀和柱塞密封排泄到油箱中的油。隔膜计量泵的拆卸1.松开管路系统。2.用套筒板子拧下通气阀。3.通过排油栓排掉液压油(小型隔膜泵上没有排油栓)。4.按对角方向，均匀地松开泵盖上的螺母，取下泵盖(5)。5.拆下隔膜(或多层隔膜)(6)，检查中间环有无损伤，毛细管是否畅通，如有阻塞物,则应进行清洗和吹除。6.拆下隔膜监测器(17)和通气螺栓(16)，检查并清洗之。如有损坏应予以更换。7.用螺丝刀从隔膜计量泵泵壳内凹槽中取出支撑盘板的环，对于大型隔膜泵必须拆下环形孔板。8.取出盘板。9.松开补注阀上的锁定螺母，拧下补注阀。10.取出推杆控制销和弹簧，检查并清洗。11.清洗隔膜计量泵孔道，必要时用压缩空气喷吹。12.通过马达叶轮，将柱塞处于行程(即上死点)位置上并固定住。13.松开十字头上的柱塞销定夹，通过马达叶轮将十字泵处于下死点位置上，柱塞则保留在泵室(23)内。14.松开泵架螺栓，抽出泵壳(23)，拉出柱塞(13)，检查清洗柱塞和密封元件，必要时修理或更换。15.将所有隔膜计量泵的零件彻底清洗检查，若有损伤，应予以修理或更换，全部零件符合要求后可以进行组装。隔膜计量泵的工作功用：1、设备润滑杰出，能严格执行润滑准则的“五定”、“三级过滤”等有关规定。2、无失常振动、松动、杂音等表象。3、压力、流量应符合要求。4、设备出产才干应抵达铭牌出力或查定才干。隔膜计量泵的技术资料：1、设备档案彻底，各项数据填写及时、准确；设备档案应包括如下内容：2、隔膜泵的出厂合格证、质量证明书，开箱查验记载；3、隔膜泵的设备、查验和功用试验记载彻底；4、隔膜泵的设备履历卡片及工作、查看、维修、查验、缺陷和事端记载，润滑油剖析和替换记载等彻底、准确；5、隔膜泵的总装配图、首要零部件图及易损件图等彻底。6、隔膜泵的操作规程、安全规程和维护维修规程彻底。隔膜计量泵运转前的检查及其准备工作：检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。新泵次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。检查调节手轮是否处于零位,否则应高至零（如是调量表的更要校零。应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。)