MC含油耐磨尼龙衬板是在MC尼龙的基础上改性得来的，由于其在较低的温度下快速聚合成型，具有较高结晶度，分子量高达十万，比一般尼龙高3－5倍以上，力学性能是一般尼龙的3倍，尺寸稳定性能好，吸水率低、机械强度和硬度高，可耐150℃－190℃的高温。耐疲劳性能、电绝缘性能与相应尼龙产品相当，并可根椐用户需要做相应提高。稀土含油尼龙衬板能耐碱、醇、酸、酮、碳氢化合物、洗涤剂和水等的腐蚀、稀土含油尼龙衬板由于其优良的耐磨性能和耐高温性能，以及不易与其它物料粘结的性能，因而广泛应用于烧结行业的一混、二混的混合料筒、布料筒、混合料仓、矿槽。一、耐磨性好，延长混合机筒寿命由于衬板机体添加多种减摩材料，使之硬度高。磨擦数小，有良好的自润性。在混合机设备正常运转情况下，该产品使用寿命可达18-24个月。例举：一台混合机使用寿命一般为15年，如果使不恰当的材料作衬板，或无衬板，使用寿命减少3-5年。二、不粘料、冲击载荷小，节省电费。不粘料是该产品的一大特点。在混合机运转混料造球过程中，筒体粘料，从而杜绝由于粘料带来的“偏料”现象冲击载荷降低噪音，降低筒体重，降低电气动力功率消耗，节省电费。电费少支数万元。三、保护设备系统零件，降低维修费用混合机如果使用MC尼龙筒体，可以杜绝托辊轴断裂事故，减少设备零件维修费用，同时还结束多年来人工进筒体洁料的***工作，节约设备零件维修费用，节约设备维修、人工费用10余万元。改性尼龙66阻燃改性干燥条件为：鼓风干燥温度100℃~110℃时间为6~8h真空干燥温度85±5℃时间为第四，加工温度的影响挤出成型工艺中的加工温度应遵循以下原则：进料段温度略低于原料熔点，使尼龙呈半熔融状态；这是为了保证物料能够稳定进入螺杆，并能沿螺杆轴向方向输送；压缩段温度高于熔点，一般约高10~15℃，使之完全熔融；这一段区，尼龙熔体受到螺杆剪切混炼作用，会产生较大的剪切与摩擦热；计量段温度与压缩段接近或略低于压缩段温度，在该区，尼龙熔体受热均匀，易实现稳定流动；机头温度较计量段略低，基本接近熔点温度，以避免熔体而造成制品的厚薄不均；冷却介质的温度及冷却速度也应进行适当的调整。尼龙衬板高强度，可以长期接受负荷；吸噪音、减震。杰出的回弹性，可以曲折不变形，一起能坚持耐性，反抗重复冲击；耐磨自光滑性、供给了优于青铜、铸铁、碳钢和酚醛压板在无油或（脱油）光滑应用时的作业功能，下降消耗，节约能源。尼龙耐磨衬板耐热性好，可在150℃的环境下长期使用，使用温度可达200℃，降低噪音，良好的机械性能。在机械设备和料仓、料斗和混料筒中使用，可降低噪音10～15分贝铸型(MC)含油尼龙是在其溶点以下结晶成型的，分子量大，有较好的抗蠕变特性和耐疲劳性，能长期承受重负荷不变形。尼龙板是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料；铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板、驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈、梭子、套简，轴套连接器等。①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙专用料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。)