均匀染色：织物整个表面颜色深度、色光和艳亮度都很一致时，该染色可称为均匀染色。匀染剂大多数是水溶性的表面活性剂。也可以表述为纤维纱、线或织物在染色过程中，为促使染色均匀，不产生色条、斑等疵点而添加的物质。为此，此类染色机要求高温匀染剂具有低泡性能，且配合使用消泡剂是十分必要的。根据匀染剂对染料扩散与聚集度的影响，主要分为两种类型：亲纤维性匀染剂与亲染料性匀染剂。匀染剂对染料的亲和力大于染料对纤维的亲和力时，在染料被纤维吸附之前，匀染剂先拉住染料，并随之结合生成某种稳定的聚集体，染料必须脱离匀染剂才能与纤维结合，从而降低了染料迁移率和扩散速度，延缓了染色时间。在高温时，这种稳定的聚集体与纤维接触，产生分解作用，然后又释放出染料，再使染料与纤维结合，从而达到匀染的目的。因为在分散染料涤纶时，为了获得染色的重演性，浴中主要应控制PH值、杂质、水硬度、金属离子、匀染性，所以要定量加入酸、螯合剂、分散剂、匀染剂。羊毛匀染剂WE适合于毛用活性染料的染色，对染料和纤维都有亲和性。羊毛匀染剂WE在棉用活性染料染羊毛中使用，可以使上染性得到改善。在媒介染料、弱酸性染料、中性染料及金属络合染料中都具有优良的匀染效果。与毛用活性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为1.5%(o．w．f)，缓冲剂以***铵为好；与媒介染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.3-0.5%(o．w．f)；与弱酸性染料配套染色时，羊毛匀染剂WE用量为0.5-0.7%(o．w．f)；与1:2金属络合染料染色时，羊毛匀染剂WE用量为1%(o．w．f)。印染助剂除了能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。印染助剂的生产与市场发展健康而迅速，纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织***的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。我国纺织印染助剂每年销售额约200亿元，生产品种有30个门类，约1100个品种，主要品种200个，生产企业多达1200家，分布在各个行业中。用途：在溢流、经轴和喷射等各种染色机中对锦纶和涤纶高温高压染色起匀染作用，移染性强。印染助剂除了能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。为了解决此类问题，除了选用聚集倾向小的染料外，主要方法是在染色过程中加入高温分散匀染剂。目前市场上常见的分散匀染剂有三类：阴离子分散匀染剂:这类分散匀染剂通常有两个缺点。其一，它与染料晶粒之间的“结合能”较低。因此，在低温时分散能力较好。另外，纤维前处理不充分，纤维上油剂与低聚集物的残存，添加盐过多和温度的降低都会显著增加染料的聚集。但随着温度的提高，热运动的加剧，原本形成的染色胶粒容易破损而失去分散稳定性。其二、对染料的吸附上染缺乏缓染作用，对界面移染也缺乏促进作用。)