
高炉均压放散阀消声器择优推荐
小孔喷注型蒸汽消声器由于微穿孔板的孔径很小且稀,基声阻r值比普通穿孔板大得多,而声质量m又很小,故吸声频带比普通穿孔板共振吸声结构大得多,一般性能较好的单层或双层微穿孔板吸声结构的吸声频带宽度可以达到6~10个1/3信频程以上。这就是微穿孔板吸声结构特点。小孔喷注型蒸汽消声器其吸声系数高,吸收频带宽,压力损失小,气流再生噪声低,且易于控制。为获得宽频带高吸收效果,一般用三级微穿孔板结构。微穿孔板与外壳体之间以及微穿板之间的空腔尺寸大小按需要吸收的频带不同而异,低频腔大(150~200mm),中频小些(80~120mm),高频更小些(30~50mm),双层结构的前腔深度一般应小于后腔,前后腔深度之比不大于1:3,前部接近气流的一层微穿孔板穿孔率应高于后层。在我国***标准中,与消声器丈量有关的有:GB/T4760—1995(消声器丈量办法)。消声器的安装消声器的安装应注意以下问题:消声器的接口要牢靠。消声器往往安装在设备或管道上,消声器与设备或管道的连接一定要牢靠,重量大的消声器应支撑在专门的承重架上,若管道为支撑架,必须注意支撑的强度和刚度。在消声器前后加接变径管。对于风机消声器,为减小机械振动对消声器的影响,消声器不应与风机接口直接连接,而应加设中间管道。一般情况下,该中间管道长度应为风机接口直径的3-4倍。当选用的消声器的接口尺寸与风机接口不同时,可以在消声器前后加接变径管。消声器接口尺寸应大于风机接口尺寸。主要用于降低锅炉、汽轮机、蒸汽管网产生的蒸汽噪声和氧压机、氮压机、空压机、WLW系列立式无油真空泵等产生各种***性有压气体的排汽放空时产生的干扰噪声,使企业环境噪声符合***《工业企业噪声卫生标准》。应防止其它噪声传入消声器的后端。消声器的机壳或管道辐射的噪声可能传入消声器后端,致使消声效果下降,必要时,可在消声器外壳或部分管道上做隔声处理。消声器法兰和风机法兰连接处应加弹性垫并注意密封,以免漏声、漏气,同时也能减少刚性连接的振动传声。在通风空调系统中,消声器应尽量安装于靠近使用房间的地方。能单独固定、吸收排汽管道的垂直及水平热位移,使排汽管道不因消声器的安装而受到额外的荷载,保证排汽管道在热能工作下的安全性。消声器的使用要点的介绍:消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,也有阻抗复合式的消声。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列,就构成了阻性消声器。1、消声器消声效果与消声器入口声级有关,消声器入口通常设在系统声源较高的位置(如风机或空调机出口处)。2、消声器不宜设置在空调机房内,也不宜设置在室外,防止噪声穿透进入消声器后的管道。3、为防止噪声的影响,消声器空气通道内流速应根据控制噪声级标准的要求确定,消声器一般宜在8m/s以下,不应宜gt;12m/s。消声器大风速的情况下(15~20m/s),风阻较大。4、当一根风管输送到多个房间时,宜扩大相邻房间送风口的距离,或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等措施,防止房间的噪声干扰。5、选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外,还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等。6、消声器选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力(系数)。7、消声器消声效果与风速有关,应按厂家产品样本的动态消声量选用。8、消声器由于会有二次产尘的缺点,不能用于洁净空调系统。9、消声器应设于风管系统中气流平稳的管段上,且应尽量靠近有噪声控制要求的地方。消声器既有阻性消声器消除中、高频噪声和抗性消声器消除低、中频噪声的特性,具有宽频带的消声效果。安全阀消声器的安装要点:(1)应垂直于炉顶安装,台图所示,用型钢支架将消声器座架与炉顶相固定。(2)为增加炉顶高空的抗风能力,消声器本体采用支承式,或在消声器前的排汽管装一段膨胀弯管以吸收热胀。(3)消声器下部的排水口应畅通接到地沟,不应装配阀门。(4)消声器装在炉顶平台,应用薄板制作防雨罩一只。(5)安全阀或排汽阀与消声器这间的排汽管道上应没有疏水点。(6)对小孔式消声器,在安装前应使排汽管内部无杂物、以防小孔堵塞,如新安装的锅炉尚应对排汽管进行冲管,清除管道内的杂物。(7)对安全阀,原则上一只安全门配一只消声器。对双座式安全门应在安装时将排汽管合并成一根排汽管与消声器相边通。)