各中行业在真空干燥的设备选用上，真空泵是非常关键的设备，不同的物料可选用不同的真空泵，由于干燥一般液体较多，故采用水环真空泵合理。有很多人把真空干燥和真空烘箱混为一谈，以为都是达到烘干的效果，事实上真空干燥和烘箱还是有些区别的。真空干燥机：利用真空下水的沸点降低的工作原理，靠传导加热来烘干物料。烘箱：利用热风的循环加热，靠对流、传导加热达到烘干效果。对于有些物料，两种设备均能烘干。但对于有些物料则只能选用真空干燥机，或只能选用烘箱。如：热敏性物料，或者需将溶剂回收时，选用真空干燥机。而真空冷冻干燥，是利用升华原理，物料在低温时快速，再在真空下直接从固态变成气态排出，所有过程是在机内一次完成。所以冷冻再放入烘箱是无法代替真空冷冻干燥的。不同的物料，其保质温度不一样，故设计真空系统不一样，好将您所要求的条件告知***的真空泵厂家来完成低温干燥的原理在生活中很多植物需要干燥处理（如：木材、***、***中间体等）很多物料在干燥时不能经受高温，因为高温会***其物质成份。传统的方法大部分用热吹干，时间很长、效率低，对于大排量的工业化处理很难达到要求。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下、内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。而采用真空低温干燥就能解决这个问题，各种挥发性液体在不同的真空状态下沸点都不同，故可利用真空控制不同的温度，处理不同的物料，达到节能、。每种干燥装置都有其特定的适用范围，而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但适合的只能有一种。工程实例证明，在选择蒸汽换热器时，不锈钢材料要比碳钢材料面积大出30%。如选型不当，用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外，还要在整个使用期内付出沉重的代价，诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。以下是干燥装置选型的一般原则，很难说哪一项或哪几项是重要的，理想的选型必须根据自己的条件有所侧重，有时折中是必要的。1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达100%，对流式干燥只能70%左右。4.节省***-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。8.选型前好能做出物料的干燥实验，深入了解类似物料已经使用的干燥装置（优缺点），往往对恰当选型有帮助。9.不完全依赖过去的经验，注重吸收新技术，多听***的意见。三合一压滤干燥机，集洗涤、压滤、干燥等多种功能于一身，能满足客户的更多需求，大大节约了成本，效果较传统的干燥机更好，欢迎广大客户来电咨询、来料试验！我们在不断进步，精益求精，为能解决客户需求的同时，提供更更的产品！)