碳及合金元素4）钢的原始***[3]冷却转变过冷奥氏体——在共析温度（A1）以下存在的不稳定状态的奥氏体，以符号A冷表示。随着过冷度的不同，过冷奥氏体将发生三种类型转变：1）珠光体型转变；2）贝氏体型转变；3）马氏体型转变。珠光体型转变（高温转变）（一）珠光体***形态及性能☆过冷奥氏体在A1~550℃温度范围内将转变成珠光体类型***。该***为铁素体与渗碳体层片相间的机械混合物。2）350℃~Ms——下贝氏体B下——黑色竹叶状——45~55HRC——优良的综合力学性能——常用。这类***可细分为：见图表所示：消除残余应力，防止变形、开裂；3）细化晶粒，改善***，提高力学性能；4）为***终热处理作***准备。（一）、退火◆将金属加热到适当的温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺。◆退火根据钢的成分和工艺目的不同，可分为完全退火、等温退火、球化退火、均匀化退火、去应力退火等。1、完全退火（重结晶退火、普通退火）将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接衡***的退火工艺。主要用于亚共析钢的铸件、锻件、热轧型材和焊接件。4）高速长大——马氏体生长速度极快，片间相撞容易在马氏体片内产生显微裂纹。加热温度Ac3(30~50)℃。完全退火工艺曲线图，如图所示：2、球化退火（不完全退火）使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。主要用于过共析钢；目的在于降低硬度、改善切削加工性能，并为后续的淬火做***准备。得到的***——粒状P（F基体上弥散分布着颗粒状渗碳体的***）加热温度Ac1(20~40)℃3、等温退火加热到高于Ac3（或Ac1）温度，保持适当时间后，较快地冷却到珠光体转变温度区间的某一温度保持使奥氏体转变为珠光体型***，然后在空气中冷却的退火工艺。过共析钢——理论上应加热到Accm以上，但实际上低于Accm。相关解释编辑屈服点（σs）钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样截面面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N（牛顿）/mm2，（MPa=10^6Pa，1Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服强度（σ0.2）有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永1久残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢。)