膨胀型防火涂料有哪些?膨胀型防火涂料有***型膨胀防火涂料、乳液型膨胀防火涂料、溶剂型膨胀防火涂料。***型膨胀防火涂料可用于保护电缆、聚乙烯管道和绝缘板的防火涂料或防火腻子。乳液型膨胀防火涂料和溶剂型膨胀防火涂料可用于建筑物、电力、电缆的防火。分类结构型防火涂料用于钢结构、砼结构、木结构上的防火涂料，即主要是用作不燃烧体构件的保护性材料，这类防火涂料的涂层比较厚，密度小、导热系数低，具有优良的隔热性能。饰面型防火涂料一般用作可燃基材的保护性材料，如用在木材、家电表面、电缆表面防火层以及其他装修材料的表面，它有一定的装饰性和防火性。钢结构防火涂料的涂装方法（1）涂装前钢构件应作彻底的除锈处理，刷上防锈漆，以免在喷涂防火涂料前又会有新锈蚀出现，喷涂前应清除表面尘污。（2）涂装环境温度应保持在0℃以上，并无穿堂风。（3）采用喷涂机具喷涂涂装，每次喷涂厚度为5~10mm，相隔2~8h喷涂一道，直到要求厚度为止，局部修补可用手工抹涂。（4）涂料为双组分，在喷涂前按配比要求将甲、乙两组分调配均匀。调配时，先将稀料倒入搅拌机搅拌3~5min，再倒入于粉料，如20~26kg拌和至所需稠度即可出料喷涂。涂装时应注意这类双组分涂料在拌和以后，涂料固化较快，搅拌时间应控制在10min内，搅拌后20min内喷完，夏天气温高时宜更快一些。（5）作好固化与***。刚喷好的涂层应避免雨水冲淋，常温下涂层在48~96h以内固化。（6）涂料贮存在4~40℃，不可放在室外贮存或在太阳下曝晒。涂料有效期为半年。膨胀型防火涂料在冬季施工引起开裂的问题现场大部分开裂部位多集中在钢结构拐点等应力集中部位，而平整H型钢的腹板和翼板则鲜有大面积裂纹出现。这是由于漆膜胶化及固化过程不断增加的应力(随着漆膜的不断固化，内应力增加)以及环境应力(环境温度变化)导致终漆膜的内应力大于漆膜的内聚力。因此漆膜的内应力大于内聚力的部位出现开裂，这也是防火涂料涂层开裂的主要原因。针对膨胀型防火涂料在冬季施工引起开裂的问题的研究，给出以下建议：（1）合理设计防火涂料的厚度。与相关的火灾安全分析结合考虑，综合防火需求，在满足防火需求的情况下，尽量降低膨胀型防火涂料的厚度；（2）多层涂覆的防火涂料系统，会由于系统本身应力（预热50℃后喷涂固化残余应力、结构变形应力以及环境温度变化引起的热应力）而更容易引起开裂风险，而随着涂层的厚度增加，开裂风险将急剧增加。可以优化施工程序，保证涂层厚度在设计要求范围内，加强厚度监控；（3）采购的防火涂料在运输存储的全过程中，应做好防护措施，避免暴露在过低温度环境中；（4）膨胀型防火涂料其低温环境下的耐受性需要得到相关厂家进一步论证。水性氟树脂和弹性乳液的炭化层质量防火性能好下面我们就以氯—偏乳液、氟树脂乳液、水性环氧树脂、弹性乳液、硅丙乳液等成膜粘结剂具体的分析一下对防火涂料性能的影响。可以看出，水性氟树脂和弹性乳液的炭化层质量防火性能好，而水性环氧树脂、弹性乳液、硅丙乳液的发烟量少，对环境造成污染小，环保性好。氯—偏乳液和水性氟树脂等含有卤素的乳液，在燃烧时生成大量的烟和有***体及腐蚀性的气体，可导致单纯由火所不能引起的电路系统开关和其他金属物件的腐蚀及对***呼吸道和其他造成危害；水性环氧树脂必须加入固化剂才能成膜，给生产、施工带来不便，考虑到涂层在正常工作条件下具有各种使用性能和环保性，又能在火焰或高温作用时不开裂，所以后选用弹性乳液，其制成的钢结构防火涂料涂层具有很好的弹性，防止涂层遇火开裂，提高耐火极限。)