扒渣机液压动力的使用不充分，其功率和动力的损失会导致液压系统的寿命降低，缩短扒渣机的使用寿命。如何降低液压系统功率的损耗，提高扒渣机的工作效率和使用寿命成为很多矿山企业老板和扒渣机操作手头疼的问题，下面由长兴扒渣机带领大家解决这类问题。一、从扒渣机的油泵（从动力源）考虑：由于从动力工作的多样化，需要不断的变化其油的流量和压力。所以选择限压式变量泵就好，因为它可以满足扒渣机的油泵快速执行的需求，这样就能避免因为流量和压力的不协调而导致的动力损耗问题了。二、如果执行器对速度有要求的时候，那么在选择这种调速类的回路时，它必须要满足调速的要求，同事还必须减少功率损耗。常见的有节流、容积以及节流容积类调速回路。由于扒渣机还没有一个参数作为标准，所以不同的制造商所生产的机器都有所差异，客户在购买机器时应多方了解机器的性能和参数，确定厂商后根据作业环境选择适当的机型，制造商多数为订单生产，故有特殊要求可以同制造商商定修改。其中节流调速回路的功率损失大，低速稳定性好。而容积调速回路既无溢流损失，也无节流损失，，但低速稳定性差。如果要同时满足两方面的要求，可采用差压式变量泵和节流阀组成的容积节流调速回路，并使节流阀两端的压力差尽量小，以减小压力损失。三、液压油的选择：液压油作为主要的动力源油，因其长时间在管路中流动，容易使得液压油粘稠，堵塞液压油管，加大液压油流动的阻力。④因液压元件磨损温度上升内泄增加，液压泵调节系统功能逐渐降低，导致泵变量功能降低，导致发动机负荷增加而不能正常工作或熄火。这不是说要选择稀点的油，因为太稀的油，容易造成泄漏，造成系统容积效率降低。所以在挑选液压油的时候，一般选择黏度适宜且黏温特性比较好的油液。以上三点就是降低扒矿机液压系统故障的几大方法。还有，液压油一定要定时更新，正常情况下，在扒渣机工作500小时后，必须更换，这样才能保证油的清洁以及扒矿机的动力十足，从而起到延长扒渣机寿命的效果。扒渣机制动气路系统中，在气泵和储气筒之间装有气体控制阀，其主要功能是分离压缩空气中油和水，过滤压缩空气中的赤尘和杂质，防止储气筒内压缩空气向气泵倒流，保证气体压力稳定在0.490-0.637MPa的范围内，压力上限不超过0.784MPa。空挡时，从变矩器到变速分配阀的油路实际是一条死路，空挡时压力剧烈波动，说明变矩器主调压阀压力不稳，或者说从变矩器过来的油量不足。使用中常出现以下故障：1、调压阀因凋压膜片损坏而漏气调压膜片6为橡胶制品，由于其频繁承受气压的反复冲压，反复进行拱曲、复位动作，受气体，水分的腐蚀，故常使膜片损坏，这是该控制阀易出现的故障。安全阀出现此类情况只能更换新产品，而滤网要给予清洗，防止堵塞情况发生。膜片损坏后，从气泵来的压缩气体通过膜片进入调压阀上部，而不进入储气筒内，致使储气筒气压升不上去。此时调压阀温度易升高，制动系统气压表则显示气压不足，调压阀处可听见漏气声音。2、控制阀壳体该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体。故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。建立的扒渣机管理系统，具体和宜昌长兴扒渣机厂家简单了解。从维修和***的技术角度来说，扒渣机设备的特点是正确地处理时间、设备(包括工具和备件等)及维修***人员这三者之间的关系，为此，必须结合地下无轨自行设备的特点，建立切实可行的管理系统和检查制度以及购置必不可少的设施和仪表等。维护检修工作应由矿里一名主要负责人负责，在他的***下.成立一个专门的包括一名精通维胳业各、熟悉矿里所有设备性能、了解它们所处的技术状态的工程师及有关的技术人员组成的维护检修系统。由于维护检修工作的复杂性和突发性，必须制定一个高水平的维护检修计划。这个系统中要有专门的计划人员，在其他人员的协助下，制定出什么设备需要在什么时候进行何种等级的检修和***计划，以及为执行这些计划而下达各种各样的工作单。该系统中还应包括一个为全矿设备的维护检修工作服务的管理中心。输送带作为轮式扒渣机的易损件（消耗品），一条输送带的寿命大概在六个月左右，如果***及时的话使用七到八个月也不是未尝不可。所有的工作单以及每一件***、检修和修理工作的执行情况都必须被收集、记录、保存在这里。保证每项工作都在规定的时间内按质按量地完成，矿里所有设备的性能、规格及档案都应有条理地、妥善地存档。这里的工作人员要把每天维护检修的工作情况分类、按设备分别地记录下来，特别的间题，如某项检修工作未能如期完成或质量不符要求等，要及时上报，以便迅速地采取补救措施。这个系统中还必须有一个研究全矿维护检修费用的机构。它根据维护检修的基本理论和本矿维护检修工作及生产等有关方面的工作记录进行统计和成本核算。对于一台设备来说，其维修费用通常能够反映该台设备所处的技术抉态。装载机轮胎自重较大，加上受场地、工具限制，现场更换前轮胎费时费力。通过比较这些数据，可以改进维护检修工作，制定设备更新计划。这对于提高产量、降低成本都是极其重要的。在这个系统中还必须建立一套有效的检查制度，这不仅包括矿主要负责人、工程师的检查，还包括具体人员，如工作负责人等的检查。在实践中，往往会碰到这样的情况，发生了某一种意外的设备损坏，造成了停产，但是，检查交接班记录或维修***记录时，记录单上面往往都记着“工作正常”，“完好”这样的话。其实，这样的话不能作为判定该台设备真正的技术状态的依据，必须对重要的维修工作和主要设备进行仔细的检查。①强制降温：有人干脆在机器上安个鼓风机，高温稍有缓解，但仍不够理想，看上去也不美观。该检查制度还应包括对设备安装、投产和备品备件的检查。一台设备安装质量的好坏对日后的维修工作有极大的关系。该检查制度还应包括对整个系统工作效率的检查，不能允许工作人员随意更动计划，或做自己认为要做的但与计划无关的事，否则，再好的计划也是毫无意义的。由于扒渣机设备机动性大，地面、井下维修和***工作点多，人员多，工作中出现的情况十分复杂，为保证整个系统的效率，必须建立良好的通讯网。除了上述要求外，还必须建立井下维修桐室及装备有测试柴油机性能和检测油缸、油马达等液压元件的各种仪表。此外，还应有人考虑机修、操作人员的培训问题。扒渣机分配阀漏油的原因工作人员在操作扒渣机的时候经常会遇到分配器漏油的情况，这让很多人都非常的烦恼，针对这个问题，网站管理员特意咨询了相关维修人员，总结出来一下内容供大家学习：1、扒渣机运行频繁的时候，就有可能造成分配器漏油的情况，所以在日常使用机械工作的时候，请注意隔一段时间，让机械停止休息一下。2、当工作量远远超出了机械本身的负载能力，也会造成分配器漏油，适当的减少扒渣机的负载力，可以大大减少分配器漏油的情况发生。3、液压油温度过高，也会使分配器漏油，这个时候，降低液压油的油温。4、液压油的杂质过多，也是形成分配器漏油的主要原因之一，这就要求工作人员要对液压油进行适当的过滤清理。5、限位盖出现变形情况也会使分配器发生漏油，一旦出现这个情况，要及时进行调整。以上几点就是扒渣机分配器漏油的解决方法，若遇到这种情况，就逐步的对照去解决)