随着纸箱的运用越来越广泛，对纸箱的各种性能的检测也变的比较重要，对纸品、纸箱类的检测主要有以下几种：1、瓦楞纸箱***标准为GB6543-2008，其主要测试项目包括纸箱抗压和堆码强度测试。2、***标准GB/T13024-2003，主要测试项目包括普通箱纸板、牛皮挂面箱纸板及牛皮箱纸板等定量、厚度、紧度、耐破指数、横向环压指数、横向耐折度、吸水性、水分等的测试。3、***标准GB/T6544-2008主要对瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分等测试项目做了具体的规定。4、GB/T451.2-2002《纸和纸板定量的测定》），其中定量是纸基本的性能指标之一，定量常被视为纸的特性参数。（2）衬板：衬板基本上有三种：一种是全衬板，用于箱内多层堆放，作分层隔离用。所谓定量就是“按照规定的试验方法测定的纸与纸板单位面积的质量，单位为g/m2。”纸张定量测定的准确度，与被测试样的面积精度和称重装置的准确度有关，建议用冲压式的圆形定量取样器和精度0.01g的天平进行称量。5、***标准为GB/T13023-2008主要测试瓦楞原纸等的定量、紧度、横向环压强度指数、纵向裂断长以及水分是否符合相关标准要求。瓦楞纸箱传统的服务对象是外包装和运输包装，应以科技发展观开拓创新精神，开发研制创新瓦楞纸品包装。例如：开发瓦楞纸板托盘、蜂窝纸板、超市货架、缓冲材料、办公用品、纸类玩具、纸类家具等，扩大瓦楞纸品应用领域。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。瓦楞纸板的边压强度主要与各层原纸的横向环压强度有关瓦楞纸板的波形分为U形、V形和UV形三种。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置***情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。另外V形楞节省瓦楞纸，粘合剂耗量较少，但加工时易出现高低楞，瓦楞辊磨损较快。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。瓦楞纸板的瓦楞型号瓦楞的型号，按楞高分为A,B,C,E四类，不同瓦楞纸板的力学性能也不同。要对其进行隔离、放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。)