本公司主要生产非标全加L塑胶模架、压铸模架、五金模架、模具钢材等。欢迎新老客户来电咨询！选择冲压模具中的基本原则：在冲压生产中，选择冲压冲压模具用原材料冲压模具钢，应遵循以下基本原则。1、材料应具备使用性能，以保证冲压后制件的功能。2、材料应具良好的加工工艺通性，备即所选用的材料应适应冲压工艺特点，容易进行冲压加工。}3、材料应便于加工，成形稳定，容易得到高质量、的冲压件，并应达到规定毛刺高度的冲栽件数量，不易出废品。4、冲压模具钢应具备良好的力学性能，并在冲压过程中对模具磨损要小，以确保模具的使用寿命。5、材料的变形程度要足够大，尽量减少冲压过程中工序次数及热处理软化等辅助工序数量，以便提高劳动生产率。6、冲压模具钢价格性价比，在不影响零件使用性能的情况下，应尽量选用价格性价比，保证质量。在成批或大量生产中，材料费用约占有冲压件成本的80%，可见材料的价格也是同材料成正比关系。1.标准模架的选择1)标准模架的刚性及强度要好2)凸模、凹模和凸凹模等工作零件的选材要好，要求热处理变形小，硬度达55-60HRC以上,淬硬层深度较深。3)卸料板、顶件板和顶出块等承受强压的零件硬度不小于40HRC。4)聚氨酯橡胶选用中等以上硬度。2.冲修外轮廓2)***圈的基本尺寸按实际测得的落料件小门的实际外形尺寸确定，并带单向正偏差(，安装时其周围的*值一定要保持均匀。3)标准模架的刚性及强度要好,建议采用导向精度高的滚动导向模架。4)冲修模的凸模与凹模选材要好，要求热处理硬度达55HRC以上，且工作面的粗糙度为8,jLin以上。5)冲修模的凸模与凹模单边间隙取0.02~0.03mmo6)顶出块下方的弹性元件一定要有11.5mm的预压量，且在开模状态时顶出块的端面应高出凹模面1-1.5mm0模架上模（前模）配置为内模件成型部分或原身成型部分。流道部分〔含热咀、热流道（气动部分）、普通流道〕。冷却部分（运水孔）。模架下模（后模）推出装置（成品推板、顶针、司筒针、斜顶等）。固定装置（撑头、方铁及针板导边等）。精密模架的模柄要怎么安装较好压人式模柄压人式模柄是我们常用的，一般都是在在装配凸模固定板和垫板之莳直先将模柄压人模座内，压人时，将等高垫铁放在平台上，用压力机将模柄压人上模座1/3配合面，检验、校正其对上模座的垂直度后，全部压人模座内，后检查模柄圆柱面与上模座上平面的垂直度，其误差不大于0.05mmo模柄垂直度经检查合格后再加工骑缝销钉孔或螺钉螺孔，并将销钉或螺钉装入孔内。注塑成型在塑料制品的成型中占有极大的比例，因而塑料成型模架的生产中约有一大半都是注塑模架。后将端面在平面磨床上磨平。)