由于竞争激烈，大多数滤芯厂家争相压缩成本，其主要方法和不良影响有：(1)简化绕线方式。虽然提高了生产效率，却造成滤芯过滤通道大量堵塞，即形成盲孔(简化绕线方式会使表层菱形孔被下层纱线拦截，形成盲孔)，使线绕滤芯退化成表面过滤型滤芯。(2)改变内、外径标准，减少滤芯厚度。虽然这样可以节省纱线原料，但会导致过滤层变薄，过滤通道缩短，使过滤效果变差，稳定性降低。(3)使用劣等原料。虽然这样可以降低成本，但会造成滤芯出现腐蚀。因此，在选择滤芯供应厂商时，应考察其是否有完备的滤芯质量管理机制，是否有能力确保滤芯质量。选用线绕滤芯时应该注意以下问题：a.观看滤芯滤孔是否贯通，滤孔大量堵塞而成盲孔的滤芯已失去绕线滤芯的效果。b.检查滤芯内、外径，看过滤层次是否已被缩减。c.使用一段时间后观察滤芯的纱线、骨架是否有腐蚀情况。腐蚀不但会弱化过滤效果，而且会造成电镀溶液的污染。表面过滤型滤芯的特点表面过滤型滤芯是在滤芯的表面进行污染物捕抓，一旦滤芯表面被污染物堵塞就不能继续使用，所以表面过滤型滤芯的使用寿命短。虽然表面过滤型滤芯往往被认为能用液体和压缩空气混合在一起进行反冲洗后重新使用，但这种方法并不能将滤芯冲洗干净。因为反冲洗时，冲洗液总是先从滤芯阻力小的地方通过，当滤芯上某局部被冲洗液冲净畅通后，滤芯上这一局部通道就成为滤芯阻力蕞小的通道，接着全部冲洗液就会从这些通道流过，其他部分反而会堵得更密实，孔隙变得更小。若要将滤芯完全冲洗干净，蕞好的办法是采用超声波清洗，采用纯净水作为清洗液，但超声波清洗费用较高；也可以采用化学溶解法，例如污染物属于酸溶性时，用稀酸清洗，但这种方法可能引起滤芯孔径的腐蚀与扩大，所以采用此方法清洗后的滤芯，需用纯净水冲洗干净，并经过检验合格后方可继续使用。电镀液过滤用滤芯中，较早期的烧结型聚氯乙希过滤棒，目前使用的聚丙希熔喷滤芯、聚丙希PP滤纸、纯木浆滤纸等，都是表面过滤型滤芯。活性炭滤芯的技术标准我国对净水器滤芯标准不全以及活性炭滤芯的重要性，制定一个专门针对活性炭滤芯的较为系统、完善的标准是十分必要的。建议可从以下四个方面参考：1、活性炭滤芯净水效果评价除考察对CODMn、DOC的去除效果外，建议增加测试其对水中总硬度、各类痕量有机污染物、颗粒物数量、余氯、***、微生物等的去除效果。测定方法：可参考NSF相关标准，配制一定浓度特定污染物的加标水样进行模拟通水试验，通过测定进出水的浓度可计算去除率。2、活性炭滤芯稳定性评价稳定性测试主要考察活性炭滤芯在正常工作压力下是否会发生活性炭泄漏，进而影响水质。测定方法：在特定压力下，采用自来水正(逆)向流过活性炭滤芯，测定自来水流经前后水质中颗粒物数量、浊度的变化。通过颗粒物数量及浊度的变化可用来判定活性炭滤芯是否发生颗粒***现象，以及颗粒***的严重程度。3、活性炭滤芯的水利特性测试通过测定活性炭滤芯的压力降曲线，用来帮助选取合适的过滤流速，在保证流量足够大的情况下，尽可能减少压力损失。测定方法：以自来水为水源，经泵输送后通过活性炭滤芯，测定水样流经滤芯前后的压力数值的变化。多组试验后，依据流量及压力降数值绘制压力降-流量关系图。4、活性炭滤芯更换周期评价活性炭滤芯的更换周期可依据活性炭滤芯的水质处理效果，结合滤芯中活性炭吸附性能参数进行评价。)