螺旋弹簧的表面处理主要包括:工序中的表面防锈、成品的发黑(发蓝)、磷化、油漆上防锈油、电泳漆、电镀、静电粉末喷涂等,特别后四种表面处理工艺得到广泛的应用和发展。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能,若再镀一层ZnAl(5%)的合金,则耐蚀性可提高约3倍。对电阻性能有要求的不锈钢丝或重要用途碳素弹簧钢丝,钢丝直径小于0.4mm可镀铜,大于0.4mm的可采用内部是铜,外部是不锈钢材料。选择材料时，应考虑到弹簧的用途、重要程度、使用条件，加工、热处理和经济性等因素。一般钢丝镀51μm厚的Ni,可提高其导电性。扭转弹簧在所有类型的机器的主要功能1，扭力弹簧储存和释放能量，例如一钟表弹簧，弹簧螺栓;2，扭转弹簧可以测量的力的量，例如弹簧平衡和测力计弹簧。扭转弹簧属于螺旋弹簧。扭转弹簧可以通过绕固定到静态设备的轴弹簧部件臂存储和释放能量或角度。扭转弹簧端被固定到其它部件，当其他部件绕弹簧的中心，弹簧回到它们的初始位置，扭矩或旋转力。扭转弹簧的力源由于弯曲特性的弹簧力，将其从弯曲应力限制。简单地说，该弹簧被扭转通过储存的势能的弹簧和释放的手段，使一个固定的对象。提升扭转弹簧质量在拉拔过程中，扭转弹簧丝之间的滑动摩擦拉深模和拉丝模孔可能会导致导线的不均匀变形，大量的热，增加了功率消耗。此时拉丝粉被干燥。流动性好，拉伸过程中经常搅拌需要，拉丝粉，以防止焦化。注意扭转弹簧疲倦性的断裂本领域技术人员应避免在部分横截面设计尖角，间隙和突变，从而减少产生的疲劳裂纹的应力集中的条件。扭转弹簧生产工艺改进建议：酸洗扭转弹簧，以防止加到酸洗溶液过度腐蚀抑1制剂都具有较强的***作用，而且还具有氢渗透性较强的阻力。其扭曲部之局部高压力是导致弹簧断裂的原因,请一定要使用内径导销或外径导引等装置。装配面平性度不良时装配面之平行度不良时会造成弹簧扭曲,局部产生高压力断裂,及平行度不良之场合造成弹簧扭曲与超过30万回使用造成弹单簧断裂。请在不超过30万回使用条件下改善装配面的平行度。终在说也是旋向规格,旋向规格指得扭簧向左还是向右旋转,旋转的角度尺寸等等。有关扭力弹簧内径及导销与导销之间间隙过小时,会造成内径之碰撞磨耗,其磨耗部是造成弹黉断裂的要因,相反如间太大会造成弹簧扭曲断裂。)