湖北明诚精密机械有限公司是一家***从事数控键槽加工机床和智能控制系统开发，生产和销售的高新技术企业。我公司于2014年开发的精密数控键槽机床，以新的加工理念，成功解决了国内机械行业加工精度高，内孔加工困难的问题，彻底改变了精密内键槽和复杂键槽的专用机床。在中国。历史可以完全取代进口产品，使中国的键槽加工技术向前迈进了一大步。随着现代制造技术的发展，企业选择数控设备是大势所趋。目前，市场上的数控设备可谓璀璨夺目，如何经济合理地选择适合企业的数控设备一直是人们关注的话题。☆板件：双轴铣床或龙门铣床加工大平面→立式加工中心加工各种孔。本文从技术角度对选择中应注意的问题进行了的探讨。对于制造企业而言，生产能力的提高往往始于生产管理，制造工艺，生产设备等方面的技术改造，这些部分是相互影响和限制的。在技术改造中，生产设备，数控机床的选择，维护，采购等必须考虑到应该使用环境的环境，如何管理以及如何取得良好的经济效益。考虑生产线或生产工厂中各种设备能力的平衡。由于单个数控机床的选择或生产线的配置，单个设备不能完全覆盖工件的整个加工过程，并且必须与其他设备进行过程转移。应平衡设备之间的生产能力以满足生产要求。节拍的综合要求，每台设备的工艺数量，加工步骤的顺序等，不仅要发挥每台数控机床的特殊功能，满足精度要求，还要进一步考虑工艺流程每个机床上工件的基准。使用。在安排CNC加工过程中经常遇到的问题是过程集中与过程处理原理之间的矛盾。在数控机床的使用中，通常采用集中在一个机床上的多个过程集中的原则，以提高生产率，缩短零件的加工周期，甚至希望工件完全加工在一个安装中。然而，事实上，对于一些复杂和的工件，由于加工过程中的热变形，工件变形引起的内应力，夹具夹紧变形，热处理老化等工艺因素和工艺编辑，很难完成所有的加工工作。例如，国外的数控系统可以选择FANUC，西门子系统等，而国内的数控系统可以选择华中和凯迪尼系统。一度。在基本工艺指南中逐步改进机加工零件限制了工艺浓缩物的数量。正确处理二者之间的矛盾是CNC加工过程的重要组成部分。湖北明诚精密机械有限公司是一家***从事数控键槽加工机床和智能控制系统开发，生产和销售的高新技术企业。我公司于2014年开发的精密数控键槽机床，以新的加工理念，成功解决了国内机械行业加工精度高，内孔加工困难的问题，彻底改变了精密内键槽和复杂键槽的专用机床。在中国。历史可以完全取代进口产品，使中国的键槽加工技术向前迈进了一大步。失败的原因：刀尖损坏，不锋利;机床产生共振，放置不稳定;机床有爬行现象;加工技术不好。解决方案：如果工具磨损或损坏后不锋利，请重新研磨刀具或选择更好的工具重新对齐工具;机器会产生共振或放置不稳定，调整水平，打好基础，平稳固定;机械蠕动的原因是拖动板的导轨磨损很严重，导螺杆的螺钉磨损或松动，机器应注意维护。在数控机床的使用中，通常采用集中在一个机床上的多个过程集中的原则，以提高生产率，缩短零件的加工周期，甚至希望工件完全加工在一个安装中。工作完成后，应清洁电线，及时加入润滑剂，以减少摩擦。可以选择适合于工件加工的冷却剂以满足其他工艺的加工要求。在这种情况下，尝试使用更高的主轴速度。正常情况下，大家知道，转速越高，数控车床切削的效率越高，效率就是利润，所以，我们要在条件允许的情况下，运行尽可能高的转速进行切削。但转速、工件直径确定切削线速度，线速度受工件硬度、强度、塑性、含碳量、含难切削合金量和刀具的硬度及几何性能等因素制约，所以要在线速度限制下选择尽可能高的转速。另外转速高低选择要根据不同材质的刀具确定，例如高速钢加工钢件时，转速较低时粗糙度较好，而硬质合金刀具则转速较高时，粗糙度较好。对于大型多拐曲轴，一般用锻件（锻钢）或铸件（铸钢或球墨铸铁）。再者，在加工细长轴或薄壁件时，要注意将转速调整避开零件共振区，防止产生振纹影响表面粗糙度。)