氮、硫氧化物治理技术大气中由于有了大量的氮氧化物、硫氧化物，才发生大气污染，由于产生了一件又一件的污染事件。科学家针对这类氧化物的性质，提出了解决污染的技术有吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法。5、有机废气净化治理工程的安全性问题：有机废气绝大部分是yi燃yi爆、******的化合物，由于这种***的***在净化治理工程中，对安全性尤其的重要。现在常用的是吸收法，废气经过吸收塔与塔顶下的吸收液发生交流，使吸收液中的成分与废气中的***成分发生化学反应，减少了废气中的***物质制药工业废气处理生物制药行业的废气，也是值得关注的主要污染源之一，以其有代表性的元料药车间为例，其生产过程主要四个步骤，基本为间歇式投料，24小时生产，在排出的废气中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六环、三乙胺、DMSO等多种复杂的有机物成分，现部分车间已用PVC管和PVC收集罩收集后输送到简易水洗塔经过水洗排放。排放废气中有机物的总浓度平均值约为1500毫克/立方米左右，对厂区及周边环境造成较大的污染，环境需要进行有效治理，已达到***规定的排放标准。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。生物制药干燥废气处理、药行业生产过程中在发酵、干燥、污水处理等工序均产生大量的恶臭异味气体，发酵工段产生的含氨废气（扩散型）未经处理、生产过程中产生的废气已影响企业的环境空气质量和***健康，亟待处理。废气处理喷漆类废气治理之消除技术消除技术包含：1、热氧化----热氧化系统就是火焰氧化器,通过燃烧来消除有机物的,其操作温度高达700℃～1,000℃。蓄热式热氧化/催化燃烧装置原理图2、催化燃烧----催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理VOC的,它净化有机物是用铂、钯等gui金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250℃～500℃。3、集成技术(炭吸附催化氧化)----对于大流量、低浓度的有机废气,单一使用上述方法处理费用太高,不经济。利用炭吸附具有处理低浓度和大气量的优势,先用活性炭捕获废气中的有机物,然后用小得多流量的热空气来脱附,这样可使VOC富集10～15倍,大大地减少了处理废气的体积,使后处理设备的规模也大幅度地降低。把浓缩后的气体送到催化燃烧装置中,利用催化燃烧适于处理较高浓度的特点来消除VOC。水蒸发净化型空调机，其顾名思义就是利用水蒸发降温原理的一种新型高xiao的车间降温设备，使室内得到降温净化的目的，而且在达到降温的目的的同时还可以增加室内的温度，可以让工人的皮肤湿润的同时给你更好的创造利润。催化燃烧放出的热量可以通过间壁换热器,来预热进入炭吸附床的脱附气,降低系统的能量需要量。在这几种方法中，第三种集成技术拥有较高的实用性从而在喷器行业得到广泛应用。)