上机操作前，先测试所有的功能：1、燃油油箱和燃油管路上是否由***。2、螺栓连接处是否松动。3、转向系统是否正常工作。4、机身是否干净以及是否由损坏之处。5、机器是否已得到充分的维护。6、检查发动机机油、液压油、冷却液的液、油位。7、检查油水分离器，如需要则放掉杯子里的水。8、如需要则调整刮泥板。9、检查轮胎冲器压力，确保两个轮胎压力一致（单钢轮）。压路机的疲劳损坏多发生在承受交变载荷的齿轮、轴承、轴类、弹簧类以及杆类等零件上。由于交变接触压力的作用导致零件表层硬化出现初始裂纹，加之润滑油进入裂纹内产生压力的作用使裂纹扩展，直到后产生断裂或凹坑。压路机故障排除——变速箱自动挂档前进后退档自动挂档（环境温度较低时，工作之前需要热车）：1、前进后退档杆太长，且没有限位；2、分动箱结构的问题。压路机故障排除——离合器分离不彻底1、离合器助力器至储气罐气管接头漏气现象或气管损毁排除：拧紧接头或更换气管2、离合器总泵至离合器助力器油管接头有泄漏或油管损毁排除：拧紧接头或更换油管3、有空气进入助力器排除：给助力器排气冲击式压路机的驱动侧驱动和链条维护：侧传动齿轮是一种低速大负荷的外开式传动装置，容易被灰尘和油泥污染。打开滚筒之前，每周在齿轮上涂一个油罐以润滑齿轮并清除灰尘。为了延长其使用寿命，请勿在侧驱动齿轮上涂抹润滑脂，因为润滑脂会附着在大量灰尘上，这会加速齿轮的磨损。冲击式压路机的套筒滚子链在工作过程中会拉伸。这是由于套筒辊和辊之间的间隙而导致的套筒辊和辊之间的间隙。因此，需要用较稀的润滑油填充链板之间的间隙。润滑应在链条的松动侧，以使油进入板之间的间隙。之后，用棉纱擦去多余的油。切勿使用黄油或高粘度油润滑链条，否则会粘在灰尘上。损坏链条和链轮。使用压路机振动压实时，行走换向或振动变幅要先停振，不要在坚硬地面上振动或原地振动，以免损坏机件。冲击式压路机利用振动产生垂直和向下的力，从而在地面上产生压实。冲击式压路机小辊的振动轮如何振动？压路机的疲劳损坏多发生在承受交变载荷的齿轮、轴承、轴类、弹簧类以及杆类等零件上。原理实际上很简单。振动轴像普通汽车上的轴一样旋转。振动轴上有一个偏心块。假定该轴不是均匀对称的圆柱形状，而是具有大的突出位置。转到顶部和底部将在轴上产生不同的力，从而导致振动轴振动。偏心质量在振动轴上的力与圆周运动中的向心力有关。所谓的向心力是指向圆心的力，由重力和偏心质量上的振动轴提供。速度越大，所需的向心力就越大。)