企业视频展播，请点击播放视频作者：河南弘高机械设备有限公司布袋除尘器布袋除尘器工作原理：布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。布袋除尘器的除尘也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到布袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进布袋除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。过滤式除尘装置包括布袋除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。低压脉冲布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。在温度高于250°低于400°时就要考虑使用玄武岩的除尘滤袋了，它的瞬间温度能达到390°不变形，有特殊要求的要进行覆膜处理，高温的除尘布袋相对的成本要高一些。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的心脏,通常圆筒型的脉冲式除尘器布袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器,经过灰斗的导流板,使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来,直接落入灰斗.除尘器布袋是一种有效的除尘滤料,具有通气能好,除尘效率好,并且有一定的耐酸,耐碱及耐热能力,编织过程中采用了多边拉绒,提高了织物厚度,富有弹性,除尘效果非常好,除尘率可达99.9%.水泥厂除尘器设备除尘布袋的主要要求：1)除尘布袋除尘骨架表面必须做防腐处理,可用喷塑,涂漆或电镀,用于高温的防腐处理剂应满足高温的要.2)除尘布袋应有足够的强度,刚度,垂直度和尺寸的准确度,以防受压变形,运输中损坏,除尘器布袋装入除尘器后相互接触以及装袋困难,袋框摩擦等情况的发生;3)所有的焊点必须牢固,不允许有脱焊,虚焊和漏焊;除尘骨架与除尘器布袋接触的表面应光滑,不允许有焊疤凹凸不平和毛刺.布袋除尘器的过滤效果取决于布袋的材质，我们要正确的选择除尘滤袋，才不至于在除尘器的工作中造成因过滤风速或者介质的温度造成除尘布袋的高温变形，甚至覆膜脱落、糊袋等影响除尘器工作的因素。我们知道，布袋除尘器是靠惯性碰撞，使颗粒大的灰尘通过碰撞，由于重力的作用，落入灰斗，其余的比较小的灰尘就是靠布袋的阻挡和吸附，使除尘器达到百分之九十九的除尘效果。脉冲除尘器可能发生的故障及排除方法：（1）运行阻力大原因可能是：①滤袋板结。水泥厂除尘器设备1.在温度低于120°的时候，我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料，这样的滤料透气性好，经济耐用，如果有耐酸碱的要求，我们会给滤料进行覆膜等处理，来满足客户的实际要求，不让客户花冤枉钱。2.在温度低于250°的时候，我们一般给客户选择氟美斯或者膨皮沙玻纤或者石墨化玻璃丝布，在特殊的情况下，选用碳素纤维滤料。3.在温度高于250°低于400°时就要考虑使用玄武岩的除尘滤袋了，它的瞬间温度能达到390°不变形，有特殊要求的要进行覆膜处理，高温的除尘布袋相对的成本要高一些。)