四氟降膜吸收器厂家报价四氟降膜吸收器的结构与特点：四氟降膜吸收器抗压强度高、传热效果仅次于石墨材质、吸收率高、耐腐蚀性强等特性，体积小、重量轻，仅相当于石墨换热器的20~30%，不结垢，方便设备的运输、安装和维修，适用于化工、油、、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的拌随放热且具有腐蚀性气体的吸收，如用于合成或回收气体制盐酸。3、耐温较高：聚的熔点为167-174℃，因此，一般使用温度可达110-120℃，在无外力的情况下，150℃也不变形。也可以用于H2、S、S02、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5％。四氟降膜吸收器具有***性、不结垢的性能，不对介质造成污染，环保性能好，耐腐蚀性优良，吸收率高，生产能力大，造价为同类产品的50％-70％，安装时保证垂直度。管壳式聚四氟乙烯换热器是以聚四氟乙烯管材为换热材料与聚四氟乙烯塑料或钢制外壳制成的换热设备。化工生产中热量交换和传递是通过换热器来完成的。四氟降膜吸收器，适用于吸收HCL气体产生盐酸，也可用作其他气体（H2S、HF、SO2等）4。在热量交换中常常有一些强腐蚀强氧化性的物料，因此，必须用具有性能的材料制作换热器。目前，常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金属材料以及不锈钢、钛、钽、锆等金属材料制成。但是，用石墨等非金属材料制成的换热器有易碎、体积大、导热差等缺点，用钛钽、锆等稀有金属制成的换热器，价格非常昂贵，不锈钢则难耐许多强腐蚀介质，并产生晶间腐蚀。聚四氟乙烯（F4）是工程塑料（俗称“塑料王”英文名为Teflon）的一种，具有的稳定性和耐腐蚀性，传热系数可达150~300W/㎡·K。本公司广泛应用于、***、及混酸的加热和冷却，废酸的浓缩、循环吸收系统，产品已应用到比较恶劣的环境中（强氧化性酸、以及高温条件下），收到了良好效果，同时在钢厂渣水、污水余热回收领域使用四氟换热器，得到了很好的效果。聚四氟乙烯换热器就用此材料制成，采用***的粉末冶金工艺烧结而成，各项性能优异，是解决强腐蚀、强氧化介质传热的理想设备，深受广大客户青睐。降膜吸收器本质上是在其中两个气体被吸收和吸收液体流顺流向下与提取的热由循环bai冷却水在壳体内的管壳式换热器来实现。沿壁面下降的液膜可在平板面上或圆管的内、外壁形成，一般是圆管内形成，它们dao具有以下特点：气膜和液膜互相不贯透，设备压降小，允许有较高的气体负荷。该液体通过槽循环，直到所需的浓度来实现。在这样的速率，du该管不流充分但不是液体流动，下降沿管作为薄膜的内壁重力。降膜吸收反应器是液体在重力作用下沿壁下降形成薄膜并与气zhi体进行逆流或并流接触的一种吸收反应器。具体的，所述外壳2另一侧设有安装座18，便于拆卸安装。第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。具体的，所述外壳2中部设有加强筋19，起到加强结构的作用。工作原理：工作时液体通过进液口8进入进料端6，气体会通过进气口13进入装置内部，液体会在液体分布器9的作用下均匀的与成膜堰管5接触，然后流向吸收列管4，接着在吸收列管4中与气体进行反应。处理过后的液体会从出液口12流出，废气会从出气口7排走。该可拆卸清理的降膜吸收器，通过设置安装座18，便于拆卸固定，通过采用螺丝固定冷却吸收端1、进料端6、出料端11，便于进行拆装维护，通过在外壳2上设置检修口15，当其遇到问题或需要清理时，只需打开活动板16就可进行维护，省时省力。)