焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。表面处理方法：1、清洗应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不能去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐措施。2、工具除锈首要运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。1、成本低：镀锌管成本低于其他涂料；2、持久：镀锌管具有光的外观，锌层的平衡，无漏镀，无滴漏，附着力强，耐腐蚀的特点，华强，郊区情况，镀锌厚度准则可以不修还是50年以上；在市区或近海地区，热镀锌层的标准可保持20年无维修；3、适当性：镀锌管和钢的冶金结合，成为钢表面的一部分，使涂层的耐久性更可靠；4、涂层的韧性强：镀锌管层为一种异常的金相***，这种结构能承受在运送及使用机械损伤；5、每一部分的电镀保护镀锌管，即使在削弱或尖角和隐藏可以充分的保护；6、省时：镀锌管工艺比其它涂层方法能够快速启动，当被问到对需要现场安装后刷。)