三、结构和工作原理:1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）2、原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控硅整流供电。3、设备价格较低：相对于其他类型的供料设备来说，设备单机购置价格更低，适合于企业生产线中大量采用，降低了企业设备资金投入。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。四、技术性能五、安装和调整1、安装（1）组装时必须紧固激振器与料槽的联接螺钉，以免影响电磁振动给料机运转的稳定性。为保证使用安全，电磁振动给料机上的接地螺钉应可靠接地。（2）本系列电振机均为悬挂式安装采用牢固可靠的钢丝绳或花兰螺丝挂在足够钢度的构件上，为了减少电振机的槽向摆动，在宽度方向悬挂吊杆可向外张开10°布置。----（3）安装时可使槽体向下斜10，若与电子程度控制装置配套使用应在水平安装，并检查槽体的横向水平，否则在输送过程中物料会向一边偏移。（4）为了减少料仓中物料对料槽的压力，在料仓下必须安装具有一定斜度的溜槽，并且溜槽不得触及料槽（见图二）（5）在排料口应设闸门出料口宽度B必须满足下式：A——20＞B＞（2-3）d式中：d——物料粒度（mm）A——料槽宽度（mm）（6）安装后的电振机周围应有一定的游动间隙，使电振机处于自由状态。（7）敞开槽电振机安装尺寸见图三及附表。（8）封闭槽电振机进出料口可安装防尘布袋，适用于要求防尘的环境中，外形尺寸见图四及附表。（5）分级机电机转速通过变频调速器，调整其控制器旋钮，可以得到不同的分级机转速，用户应按物料成品粒度选择相应的分级机转速，分级机转速越高，成品粒度越细。变频器内置参数出厂前已设定好，一般情况下不要随便改变其参数。（6）经常检查各轴承，温升超过60℃或有不正常的杂音则应停机检查。（7）新安装的机组应先做实验性试机，以检查安装的正准性和可靠性，空机试机不宜超过两分钟，停机检查各机件转动的灵活性，有无过热现象、螺栓是否松动、主机振动是否过大，调好后即可加料试产，一小时后再停机检查以上项目，若没有问题即可转入正常生产。如在粉末行业使用的振动给料机当原料中含有水分大时，物料颗粒容易粘在料槽内，造成下料量不均匀，对于后续的旋振筛筛选作业造成很大影响。电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。（2）调谐电磁振动给料机的振动系统设计成低临界近共振状态下工作，在低临界近共振条件下，由于阻尼的增大往往是由槽体内物料和料仓压力的增大而引起的，与此同时，振动系统的固有频率即变小，调谐值W/W。下面我们来了解一下电磁振动给料机的优势特点：1、电磁振动给料机电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。2、无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。3、电磁振动给料机物料是微抛运动，料槽磨损小。4、电磁振动给料机可采用合适板材制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。二、GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点：1、节能gao效，使用简单、***少、体积小、重量轻、维修方便。整个系统工作在低临界共振状态，结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业得到广泛应用。南通希杰机械制造有限公司***生产仓壁振动器、电磁振动给料机、惯性电机等系列振动机械设备，质量可靠，性能优越，值得信赖操作给料机要注意的事项：给料机就是一般意义上说的喂料机，随着科学技术的飞速发展，大多数工厂或者企业已经逐步完成了从一开始的纯手工到机械设备代替人力的***跳跃，大部分的机械设备是代替人力生产产品，员工只需要看管好这些机械设备即可，真正的做到了解放大多数劳动力。对于给料机设备的使用来说，给料机的种类有很多，例如：振动给料机、电磁振动给料机、螺旋给料机、甲带给料机等等，其中振动给料机是人们使用***为广泛的一种给料机设备，不仅具有很好的运输散装物料的作用，还能节省人工搬运时带来的工作强度和时间等，当人们在使用时还能根据自己的具体需要来调节给料机的运行速度，确保机械设备的均匀给料和稳定的运行，那么，操作给料机设备时要注意的事项也有以下两点：1、当人们在操作给料机时应该要在设备开始运行之前进行仔细的检查；2、对于设备在使用时要注意可能会出现的螺栓松动现象，还要检查设备是否会出现异常情况，如果有异常，必要的情况下要立即停止进行处理；2、当给料机在运行结束停止时应该要及时进行清理机面，还需要对给料机周围的工作环境进行打扫和清理，避免因为灰尘或者是杂物的堆积影响到设备的下次使用效果和使用寿命。)