改造要点1．滚珠丝杠副改造。为了实现丝杠无隙传动，应将原机床的滑动丝杠改换成滚珠丝杠副。此项不属必改项，如对机床精度要求不高时，可以通过预紧原螺母的方法消除传动间隙。2．步进电机选用。车床进给传动部分改造时要拆除机械传动机构，代之以步进电机经齿轮或同步带、减速驱动丝杠，带动刀架移动。纵向步进电机固定在床身上，横向步进电机固定在床鞍上。如步进电机的转矩足够大及结构许可的情况下，也可以不用减速驱动机构，由步进电机直接与滚动丝杠相连。我们的***人员会为大修机床的健康状态监测数据，提供各性能指标分析，针对问题进行优化。机械部分设计纵、横向进给机构都采用了一级齿轮减速，并用双片齿轮错齿法消除间隙，双片齿轮间没有加弹簧自动消除间隙，因为弹簧的弹力很难适应负载的变化情况。当负载较大时，弹簧弹力显得小，起不到自动消除间隙的作用；双螺母垫片式消隙此种形式结构简单可靠、刚度好，应用***为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由***生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。当负载较小时，弹簧弹力又显得大，则加速齿轮的磨损。为此采用人工定期调整螺钉紧固的办法来消除间隙。刀具参考点数控车床的机床零点M,工件零点W,参考点R以及刀具参考点：刀具安装点E和刀架安装点N。刀具安装点E设在刀柄的某个固***置上,它的存在使在机床外测量刀具尺寸成为可能。所测值输入到数控系统中的刀具数据存储区中,刀具长度用正坐标或L坐标表示,刀尖的不重合性或刀尖半径用X及R或Q坐标表示。与刀具安装点相对应,在刀架上有一个刀架安装点N,当把刀具或刀柄装入刀架时(如转塔刀架),刀具安装点与刀架安装点相重合。刀具参考点对刀具安装是很重要的,在加工前必须把刀具数据(即刀具长L和半径R等)输入给数控装置并存储起来。对于车刀要测量长度L及横向距离Q。4、高精度进给进给各轴全伺服驱动采用日本安川驱动及电机,采用台湾银泰直线导轨,保证价工精度及长时间的精度保持,进给各轴重复***精度lt。对于铣刀要测量长度L及半径R。)