锥形双螺杆挤出机因两根螺杆的排列有夹角，所以传动齿轮箱两输出轴有较大的中心距，在齿轮箱中装置两个前后交错排列较大的推力调心滚珠轴承，足以阻止由机头压力所形成的轴向力，其特点承载能力大，齿轮箱制造成本低，维修较为方便。对于用户来说，双螺杆挤出机的选购是很重要的，不同类型的双螺杆挤出机有不同的性能和应用场合，因此，必须要弄清楚各种双螺杆挤出机的性能和应用场合。目前我国常用的螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl，高温合金等。1)45号钢便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蚀性能差。热处理:调质HB220-270，高频淬火HR***5--48。2)40Cr的性能优于45号钢，但往往要镀上一层铬，以提高其耐腐蚀耐磨损的能力。但对镀铬层要求较高，镀层太薄易于磨损，太厚则易剥落，剥落后反而加速腐蚀，已较少应用。热处理:调质HB220-270，镀硬铬HRCgt;55采用屏障头等剪切元件，在熔料流过小间隙时通过剪切作用促使能量转换以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通过，因此保证了高转速下的塑化质量。通过料流截面积大小和形状的不断变化达到对塑料进行捏合、滚压、分割、从而达到加强混炼促进塑化的目的。波形螺杆等变流道螺杆便是按照这个原理设计的。依靠附加螺纹将已熔液相分离并及时导走，在此过程中未熔固相与热机筒充分接触以加速其熔融过程。分离型螺杆便是按此原则设计的。)