轴通过紧固螺钉、弹簧座、弹簧带动补偿环旋转，此时的补偿环也称为旋转环或动环。非补偿环由于防转销的作用而静止于压盖内，此时的非补偿环也称为非旋转环或静环。旋转环在弹簧力和介质压力的作用下，与非旋转环的端面紧密贴合，并发生相对滑动，阻止了介质沿端面间的泄漏（泄漏点1），构成了机械密封的主密封。该密封端面有时也称为摩擦副，是机械密封的核心。摩擦副磨损后再弹簧和介质压力的推动下实现补偿，始终保持两端面的紧密接触。具体选择哪种，应根据具体条件灵活掌握。化装置中泵的冲洗，采用注入式冲洗。选择什么流体做冲洗液呢？柴油固然可以，但是该装置没有。水不能用，它会影响生产，也加剧腐蚀。根据对冲洗液的要求，终选择该装置的反应产物——碳4～碳9混合物。该混合物从密封进到泵内后不降低酸的浓度，和酸一同经泵进入反应器，仅仅是少量的反应产物在泵和反应器之间循环而已。改善了密封的工作环境，延长了工作寿命。密封材料的种类及用途密封材料应满足密封功能的要求。由于被密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易***介质。2）有适当的机械强度和硬度。3）压缩性和回弹性好，变形小。4）高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂。5）抗腐蚀性能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上。6）摩擦系数小，耐磨性好。7）具有与密封面结合的柔软性。8）耐老化性好，经久耐用。9）加工制造方便，价格便宜，取材容易。)