小口径液压支架管对于液压支柱管来说，防锈工作其实是很重要的，很多人不知道这是为什么，其实这和它的材质有关。众所周知防锈性能很好地一种钢铁就是不锈钢了，可惜的是液压支柱管并不是使用不锈钢制作而成，因此虽然它的耐磨、切削性比较好，但是它的防锈性能其实并不怎么样，如果我们不对液压支柱管进行一些防锈处理的话，那么在使用的过程中很容易就会出现生锈的问题，从而对产品的使用性能会有着比较大的影响，这也是为什么需要去对液压支柱管进行防锈处理的原因了。液压支柱管精炼工序液压支柱管精炼工序应优化渣系、底吹气工艺、钙处理工艺。①渣系优化炉渣碱度的提高，有利于提高液压支柱管精炼炉渣脱氧能力，使钢中氧含量降低。同时，应降低渣中这是由于渣中SiO2含量降低，使SiO2活度系数大幅度降低，从而可避免或减少渣中SiO2与钢中Al反应对钢液脱氧带来的影响。②优化底吹气工艺整个精炼过程应尽量少使用强搅拌，减少钢水和卷渣现象，减少对钢包耐材冲刷。软吹过程注意调整气以钢渣蠕动，而不钢水液面为准。VD达到高真，避免流量过大导致钢水;到达高真空时适当调整气流量，保证足够的真空脱气效果，提高渣钢反应速率。③钙处理工艺实芯纯钙线对Al2O3类夹杂变性效果明显，钙处理工艺使用实芯纯钙线代替硅钙及钙铁包芯线。矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成死柱.当单体液压支柱压成死柱时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，预防支柱镀层形成破损。矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。27siMn液压支柱管是在碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高液压支柱管的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件.硬度达HB285，应该是调质态的供货料27siMn无缝钢管的力学性能和化学成分钢组序号统一数字代号牌号化学成分(质量分数)(%)CSiMnCrMoNiBV其他siMn8A1O27227siMnO.227siMn液压支柱管化学成分碳C：0.24-0.32锰Mn：1.10-1.40硅Si：1.10-1.4027SiMn液压支柱管力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥980冲击吸收功(冲击值)(Aku2/J)：≥3927siMn液压支柱管重量计算公式[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量))