PC/ABS塑料经常出现的问题1.银丝问题银丝不良是PC/ABS材料常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。主要原因是因为气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水分;裂解气：高温水解/热分解产生的气体。解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺陷。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。PC-ABS，聚碳酸酯和ABS-丁二烯-共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚（ABS）合金而成的热可塑性塑胶。PC/ABS经常出现的问题-流动痕问题流动痕问题流动痕是物料在***时产生的，原因是物料流动性不良，流动痕与银纹不同，它不是由于水分或物料分解所引起的，外观也不一样。解决方法：可以通过提高物料温度从而改善流动性来避免，适当提高模具问题以增加物料在模具内的流动性和降低***速度同样可以解决。如何提升PC/ABS塑料热稳定性？PC/ABS热稳定性差造成加工过程中易出现变色、银丝、脆化等问题，而添加玩命烘干等方法却难以奏效。根据前面分析PC/ABS降解的特点，解决问题的关键是如何将高分子链上的活性官能团、防止连锁反应，以及对分子链进行修补。SAG-001对PC/ABS降解的预防和修复的双重防护带来了热稳定性的明显提升。不论是将PC/ABS粒子直接在200℃做热氧老化，还是在260℃注塑机中做热停留，加入SAG-001后，其黄化程度均大幅减小。同时发现，其氧化诱导温度提升了8℃以上。检验PC/ABS热稳定性的简单方法，即在含水条件下进行加工，看熔指上升的比率，上升比率越大，表明降解越严重。现在的智能手机使用的都是锂电池，因为没有记忆功能，所以正常来说想充就充，但即使这样也不能一直插着充电器。根据某日本PC/ABS厂商的测试结果，加入1%SAG-001后，PC/ABS含水加工前后的MVR上升率由310%下降到了250%，PC/ABS的降解得到了***。在PC/ABS市场竞争透明化、白热化的今天，实现产品的差异化、化、提升顾客体验，而提升PC/ABS的热防护性能是其中重要一步。由于阻燃PC/ABS合金在造粒和加工时温度均较高(在230摄氏度以上)，所以所采用的阻燃剂首先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其他组分发生***反应。通常在阻燃PC/ABS合金中所使用的阻燃剂以及与锑类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为***PC和ABS在加工过程中的氧化分解,还要考虑加人***。)