企业视频展播，请点击播放视频作者：广州泰格激光技术有限公司泰格激光技术——模具激光热处理淬火厂家激光表面淬火是一个错综复杂的快速加热、快速冷却的淬火过程。激光淬硬层的尺寸参数（淬硬层宽度、淬硬层深度、表面粗糙度）和性能参数（表面硬度、耐磨性、***变化）取决于激光功率密度（激光功率、光斑尺寸）、扫描速度、材料的特性（成分、原始状态）和材料表面预处理情况等，同时也与被处理零件的几何形状和尺寸以及激光作用区的热力学性质有关。激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高，耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的***，一般需要后续机械加工才能***。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度，减少后续加工量，华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件，其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。激光淬火是快速加热、自激冷却，不需要炉膛保温和冷却液淬火，是一种无污染绿色环保热处理工艺，可以很容易实行对大型模具表面进行均匀淬火。由于激光加热速度快，热影响区小，又是表面扫描加热淬火，即瞬间局部加热淬火，所以被处理的模具变形很小。由于激光束发散角很小，具有很好的指向性，能够通过导光系统对模具表面进行的局部淬火。激光表面淬火的硬化层深度一般为0.3～1.5mm。激光淬火技术有下面这些优点：1、可获得质量优良的硬化层。硬度比常规淬火提高15%-20%。铸铁经淬火后耐磨性可提高3-4倍，并且淬火深度可以控制。2、仅在工作的关键部位作局部的、薄的表层加热，输入工件的热量少，节能效果好。3、热处理变形小，无机械变形，适合于零件处理，可作为材料和零件的后处理工序。这是由于激光功率密度高，与零件上某点的作用时间很短，故零件的热变形区和整体的变化小。对于长形工件、薄壁工件而言，此优点尤为突出。激光淬火加工——模具激光热处理淬火厂家因为激光器加温速度更快，进到零件內部的发热量少，从而产生的热崎变少（崎变量为感应淬火的1/3～1/10），不危害传动齿轮的精度级别，一般不用碾磨轴颈，因此能够替代渗氮、高频淬火、渗氮等表层有机化学调质处理和磁感应感应淬火等传统手工艺。可大幅度降低产品成本，提升生产率。激光器感应淬火技术性解决了很多基本热处理方法没法处理的难点,已很多运用于小车、冶金工业、磨具、五金、轻工业、机械设备制造等制造行业。尤其是在汽车产业中，激光器感应淬火基本上可用以柴油发动机中全部耐磨损零件如发动机曲轴、气缸套、发动机缸体、发动机活塞、环槽、排气管门和高压闸阀等零件的生产加工。模具激光热处理淬火厂家激光器热处理的普遍的方法有二种，种是应用线形光线，应用一般的自准直聚光镜组。不一样的眼镜片组成，能造成不一样的光点尺寸，进而适用不一样的热处理情景。这类方式在平面图热处理情景能得到优良的实际效果，但受制于激光器光线自身的高斯动能遍布，这类方法在必须高精密操纵热处理深层的情景并不适合。第二种方法是应用扫描仪扩束镜，这类方法可以根据操纵扩束镜的扫描仪，高精密的操纵扫描仪地区的动能遍布来做到深层一致的实际效果，很适用繁杂情景的热处理。模具激光热处理淬火厂家激光器热处理普遍方法：另外，在國家环境保护规定愈来愈苛刻的时下，激光器调质处理凭着其清理可持续性的特点，获得了愈来愈多的亲睐。激光器热处理的特性：1．热处理零件不形变、激光器热处理的热力循环全过程快。2．几乎不毁坏粗糙度选用维护薄镀层。3．激光器热处理不裂开、精准定量分析的数控机床热处理。4．对部分、沟、槽热处理精准***精准的数控机床热处理。5．激光器热处理清理、、不用水或油等制冷物质。6．热处理强度比基本方式高、热处理层机构细腻、强延展性好。模具激光热处理淬火厂家激光器热处理是迅速加温、自激制冷，不用炉内隔热保温和冷冻液热处理，是一种零污染低碳环保热处理方法，能够非常容易推行对大中型磨具表层开展匀称热处理。因为激光器加温速度更快，热危害区小，也是表层扫描仪加温热处理，即一瞬间部分加温热处理，因此被解决的磨具形变不大。因为粒子束散发角不大，具备非常好的导向性，可以根据光导对系统磨具表层开展精准的部分热处理。激光器感应淬火的硬底化层深层一般为0.3～1.毫米。模具激光热处理淬火厂家)