无心磨床的无心磨削与其他外圆磨削工艺的一个区别是工件不受机械限制。外圆磨床一般是将工件夹持在或卡盘之中，使工件对着砂轮旋转磨削，而无心磨床没有任何可夹持工件的“中心点”。它依赖于三个关键元件之间相互作用力磨削的原理，这三个元件分别是砂轮、调节轮和工件叶板。无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。如工件头架主轴与尾架中心的同轴度差，则工件孔的接触不好，工件旋转时产生干涉，因而影响零件的圆度和同轴度。无心磨床是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。就把切削点摆的后一点。再调扶料板。要2块板也要平。不能光板和导轮间是平的。无心磨是很难弄的一个技术。无心磨床精磨其实尺寸没问题。主要是外观比较难控制。这个靠经验了。总之，为保证零件的形位精度，主要是无心磨床应具有良好的几何精度，其主轴系统应有相应的回转精度和刚度。2块扳子的松紧和4个螺钉的受力要均匀。无心磨床导轮修不好磨钢有甩动？无心磨床的导轮的作用是引导磨件正确的向前推进；如果导轮修不好（也就是修磨不平整），磨削的钢件就会乱蹦，甚至会飞出来，甚至伤人；所以，无心磨床的导轮在使用前，须修整好由于无心磨床用砂轮的端面对工件进行磨削，单位时间内砂轮参与加工面积大，采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态，如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重，主轴轴承发热，这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，影响加工精度。改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑;无心磨床采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构;主轴轴承可选用陶瓷轴承以减少轴承的发热量。无心磨床影响加工精度的因素很多，机床结构上的可以采取一些措施，但无心磨床是调整性较强的一类磨床，在实际操纵和使用过程中也可用调整的方法提高加工精度。安装：(1)安装场地：一般水泥厚150mm以上地面即可，避免四周有振动及日光直射之场所。我们拥有高素质的管理人员，严谨的工作态度，熟练的工作技能，将确保任务准确、的完成。)