矿用全液压钻机在使用过程中如果出现钻筒卡死的情况,首先应该找出原因,一般情况下有以下几个因素造成:1、岩石结构复杂，断层较多且岩石硬度较高.2、钻机没有固定号，钻架移位,造成钻筒与岩石摩擦阻力太大.3、钻筒内心有断裂岩石，造成电机负荷过重.4、操作人员压力过大，人为的加大了摩擦阻力.断水或水压不够，不能冲走碎石、岩粉而加大了阻力。工程矿用全液压钻机在磨合期的使用与维护钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。钻杆接头用黄油润滑。矿用全液压钻机常见故障的处理以及使用注意事项钎头碎片、掉角和掉柱：遇有钻杆产生跳动，有可能掉下石头块穿过岩层变化的交换处或掉合金柱，从外表判断若是掉合金柱，几乎不见进尺，钻杆跳动也比较有节奏。当证实掉合金柱时，可用强力吹风法吹出，合金柱大吹不动时，亦可用处理钎头断翼的办法沾取。如恰好孔内有断层或破碎带时，将合金柱挤入这些地方的孔壁也可不取出来，换上新钎头，断续钻进凿岩。矿用全液压钻机使用注意事项：1、操作前，必须保证润滑；2、风马达与胶管连接必须牢固；3、风马达与胶管连接前应仔细清理胶管，可打开管路气伐若干秒，用压缩空气吹净胶管再连接。盘转式钻机开工前有哪些检查项目.检查钻机各部安装紧固情况，发现松动应及时拧紧；滚动部位和传动带应有防护罩；钢丝绳应完好；离合器制动带应功能良好。.检查各运转总成的油面高度，按仿单划定对各润滑部位加注润滑油脂。.检查电气设备是否齐全，电路配置是否完好，发现题目及时处理。检查管路接头是否齐全和密封，并进行必要的紧固工作。.检查各部位应无漏气漏油漏水现象。.清除钻机功课范围内的障碍物，具体检查护井管内有无工具配件等物，检查后立刻将工作平台笼盖严密，以免功课时工具配件掉入井孔。.将各部操作手柄置于空档位置，用人力盘动检查各部滚动是否灵活。后合闸检查电机旋转方向，发现反向，应改变电念头接线。)