苏州斯旺西机电有限公司自主研发了自穿刺铆钉、自穿刺铆接设备、自动生产线、电涡流无损检测等一系列的高科技产品，已经应用于电气、铝单板、新能源汽车等众多新兴行业。自穿刺铆钉有什么样的优点呢?自穿刺铆钉适用于高强度，其产品的种类是超多的，比如有高强度自穿刺铆钉、非标自穿刺铆钉，而且使用的范围是超广的，假如在同一块铝板下，对于不同状态下的铆钉的作用，结果也是不一样的，有的使铆钉的尾部呈直线形状张开，这样的铆钉功能就稍微有点差了，而当是弧形张开时，这样的自穿刺铆钉接头的效果就很好，拥有好的力学方面的效果，当自穿刺铆钉的尾部过于粗短时，这样的自穿刺铆钉接头抗拉力性能就不是很高。铆钉镦头不允许有裂纹，标准镦头应呈鼓形，不允许有“喇叭形”或“马蹄形”，镦头尺寸应满足设计要求。自冲铆钉的应用很广，主要用于汽车行业、门窗、交通工具等行业中，这种自冲铆钉的体积比较小，但是它的主要却不小，像汽车行业，自冲铆钉在车身、装配、内外部都有应用，所以说自冲铆钉的发展空间较广阔；现在门窗方面也在应用，这种铆钉的使用不仅不会***板上的镀锌层，还保留了原有的美观度；在交通运输方面也是如此，采用的连接方式都有所不同，后的作用都是一样的，在这么多行业中都有所应用，也足以说明了自冲铆钉的发展空间很大。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水线?提高了质量?取得了很好的经济效益。半空心铆钉被冲头压下时，铆钉穿透上层板料，而后铆钉与下层板料一起扩张，在两板料间形成一个机械互锁机构，从而完成连接。自冲铆接机的工作过程包括压料和冲压两部分。压料是靠压边圈实现的，压边圈的主要作用是在自冲铆接的过程中压紧铆接板料，限制板料过多、过快的向凹模内流动造成起皱，同时避免板料在自冲铆接的过程中由于受到较大的冲压力而产生卷翘变形。铆接技术需要的典型零件1、铆接钢丝钳钢丝钳铆接传统工艺是采用热铆和冲铆?热铆不仅能耗很大（达20KW以上）?而且铆钉易起氧化皮?效率也低。锁铆铆接技术原理：锁铆铆钉在外力作用下，通过穿透第1层材料和中间层材料，并在底层材料中进行流动和延展形成一个相互镶嵌的塑料变形的铆钉连接过程，称作锁铆连接。冲铆虽然?但易将铆钉中部镦粗?松紧度不易保证?况且噪音大?操作也不安全。冷碾铆接正好克服了上述蔽端。***已有二十多家钢丝钳厂采用了我公司冷碾铆接机?大大提高了质量?降低了成本。2、铆接汽车门锁：汽车门没中铆钉多要求高?特别是对松紧要求很严。在选用相同的铝板、冲击力为40kN的子1弹、不同退火状态铆钉的作用下，得到的不同冲击自穿刺铆接接头的形貌如图5所示，从中可看出，1号原始状态下的铆钉腿部呈斜直线形分开，接头性能较差。以前采用的人工手铆?劳动强度大?冲铆和手铆均不易保证松紧度?外形也不美观。采用冷碾铆接后?不仅保证了要求的松紧度?而且能铆接成平头、圆弦、内外翻边等多种美观的外形。易装配在自动流水线上?有一厂家先后配置了90多台?组装成四条流水线?提高了质量?取得了很好的经济效益。)