安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。德州德航特种设备检测有限公司维修技术实力雄厚，先国内同行业水平。对任意材质阀门进行改造、检测，蕞终使再造产品质超新品。更可对满足技术要求的阀门进行在线维修，节约用户成本。检测安全阀有高可靠性、长使用寿命、人性化的操作方式的产品是每一个鲁兴人共同追求的目标。阀门维修能有效的解决管道阀门以旧换新的浪费，大幅度提高产品的安全性和使用寿命，节约用户成本，保障用户可以安全生产。联系电话：131813982590534-2446667安全阀的用途和作用原理安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。安全阀检验标准：一、总则1．设计和性能要求1．1应设计有导向机构以保证动作和密封的稳定性。1．2应对所有外部调节机构采取上锁或铅封措施，以防止或便于发现对安全阀未经许可的调节。1．3用于***或可燃介质的安全阀应为封闭式，以防止介质向外界泄漏。1．4受力部件的设计应力应不超过相应***标准的规定。2．整定压力、回座压力及排量试验。安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期蕞长可以延长至3年：1、安全阀制造企业已取得***质检部门颁发的制造许可证；2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%；现有员工40余人，其中：工程师职称8人、助理工程师3人，会计师1人，持证检验人员5人，公司拥有***的检验信息化系统，现有计算机若干台，建立了计算机局域网络，建立了检验检测数据处理软件。3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；4、安全阀在使用过程中未发生过开启；5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。（二）使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修***制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；（1）在连续2次的运行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期蕞长可以延长至5年：1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%；关于安全阀校验多久一次，***质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也有明确的规定，第146条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。安全阀质量控制及常见质量问题及处理安全阀质量控制主要包括:工艺文件、原材料、部件检查、压力试验及喷砂防腐等。安全阀在实际质量控制中，常见质量问题如下。1、技术文件错误：安全阀生产图纸不像压力容器一样必须经过专门设计单位进行设计，而是由工厂自身进行设计，并且不需要经过业主审批，而鉴于工厂一般为小工厂，技术能力较为薄弱，因此，监造人员必须特别注意图纸及技术文件审核，以防止生产符合标准要求。1、先导式安全阀一种依靠导阀来驱动或控制主阀的安全阀，该导阀本身是一种直接载荷式安全阀。在实际质量检查时，发现图纸技术要求错误、质量计划缺失重要工序等，这些问题如果质量部门审核不仔细，极容易造成某些***工序没完成而安全阀已出厂现象。2、原材料质量缺陷：一定要注意把控原材料质量，检查零部件的材质、型号、品牌、产地、技术性能是否符合球阀相关标准及合同规定，需工厂复验的应该进行复验，保证满足技术要求，对于技术协议要求的特殊项目，如抗腐蚀、抗硫性能，要求送有资质的第三方进行复检。③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。3、焊缝质量缺陷：安全阀焊缝质量是保证阀体承压的重要因素，首先检查焊缝外观，焊缝都应光滑，无夹渣、气孔、裂纹、咬边、未熔合、未焊透等缺陷;必须对一二类焊缝进行超声波检测，当超声波检测不出来时，应该用射线检测，不得有气孔、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。另外，必须通过压力试验对焊缝整体承压性能进行检测。4、安全阀泄漏问题：如果在实际使用时发生超过允许程度的渗漏，应该从阀瓣和阀座密封面之间有***、密封面损、阀杆弯曲等方面找原因，如果遇到规定压力时不开启和到规定压力不关闭，应该重新调整弹簧的压缩量或者更换弹簧，再或者调整重锤的位置;如果安全阀排气后压力仍然上升，应该选用合适的安全阀;如果安全阀排放后不回座，需要重新进行装配，保证弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置正确。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。)