在塑料造粒机组中，导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开，机组联锁停车的原因可分为四大类：（1）主电机系统故障1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。（2）传动系统故障1、齿轮箱变速杆位置偏离；2、摩擦离合器的仪表风压力过高；3、摩擦离合器速度差过大；4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高；6、摩擦离合器内部故障等。（3）螺杆工艺段故障1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转动故障等。（4）水下切粒系统故障1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。在上述故障原因中，出现频次较多的有：主电机系统的主电机扭矩过高或过低；传动系统的摩擦离合器故障；塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高；水下切粒机系统故障等。现在我们都注重“发展再生资源”，从而实现变废为宝杜绝浪费目的。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料，从而让废旧塑料可实现再生利用。而再生塑料造粒机的主机部分为挤塑机，由挤压系统、转动系统、加热系统构成，再生塑料造粒机在作业时，需注意……机械在作业前的试机过程中，作业人员不要将眼睛靠近排气口观察，可使用圆管在管内侧观察，避免气体灼烧眼睛。此外在膜头正面不要站人观察。在投放原料时要均匀下料，保证电流的不变。下料时切忌用手直接下料。在原料放入前，要保证干净，里面不可存在废纸、头发、塑料等杂质。再生塑料造粒机在作业的过程中，若出现出料慢时，需要我们停机进行清理工作或开动模板上升到显露网板进行换网，然后再进行清理工作。我们要定期检查机械的减速箱等转动部位，并检查是否存在异常声音。若机体发生异响可能是原料中存在杂质。若转动位置发生异响时，可能是轴承发生问题。无论在哪个部位发生异响现象，都需要我们停机进行检查并排除故障原因。在设备运行的过程中，相关的作业人员需要做好运行记录，并随时检查出料的具体情况。注意检查再生塑料造粒机中的各个固件是否出现松动现象。在再生塑料造粒机作业的过程中，要控制在额定电流内若出现大波动，要进行停机检查。综上所言便是关于再生塑料造粒机在作业时，需要注意的相关问题，希望上述内容对大家有相应帮助。塑料造粒机是一种常见的机械设备，在日常操作塑料造粒机的过程中，难免会出现各种各样的故障，影响机械正常生产，以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析，供大家参考和借鉴！1、塑料造粒机主机电流不稳。产生原因：喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，不加热。某段加热器失灵或相位不对，螺杆调整垫不对，元件干涉。处置方法：排除故障，检查喂料机，必要时更换轴承。检修主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象，检查调整垫。2、塑料造粒机主电机不能启动。发生原因：开车顺序有错，应检查熔断丝是否被烧环；主电机线程有问题；与主电机相关的连锁装置起作用。处置方法：按正确开车顺序重新开车，检查顺序，检查主电机电路，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，检查润滑油泵是否启动。电机无法打开，关闭总电源等待5分钟以后再启动，变频器感应电未放完，检查紧急按钮是否复位。3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。发生原因：物料塑化不良。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的***。处置方法：必要时更换，检查加热器，必要时与工艺员协商。核实各段设定温度；提高温度设定值；清理检查挤压系统及机头。4、塑料造粒机主电启动电流过高。发生原因：扭矩大，加热时间缺乏，某段加热器不工作。处置方法：如不轻松，开车时应用手盘车，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。5、塑料造粒机主电机发出异常声音。发生原因：主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。处置方法：更换主电机轴承。检查清理挤压系统。选购安心的塑料回收造粒机设备，必须留意以下内容。好的塑料回收造粒机不单是反映在设备的品质上，维修服务都是很关键的。1、废旧塑料造粒机的使用维修性。塑料回收造粒机加工过程中是必须常常保护检修的，选购塑料回收造粒机时必须要调查好厂商的***维修服务是不是健全。2、挤压品质确保水平：通常以挤压物料的品质和外在品质来考评挤压品质。包含挤压物料的数学和物理性质以及匀称性。外在品质包含挤压物料的平面图形样子、规格、外型和色译等。3、塑料回收造粒机的实用性和专用性：挤压拉条塑料覆盖面广（如不一样高聚物，不一样工艺品等），宜选用实用性强的塑料造粒机设备。挤压拉条塑料分散化，宜选用常用塑料回收造粒机。那样有将会使设备特性出色，结构紧凑，智能化水平高，工程预算划算。4、塑料造粒机的使用寿命：塑料造粒机设备的使用寿命较长，关键在于机筒的损坏状况和减速器的损坏状况。设汁、选料和制作精湛的挤压系统及降速系统，尽管设备投入提升，但设备寿命增加，第三产业上亦将会有效。5、动能使用量：通常以企业時间内企业产销量所耗费的热效率值来考量(kW/h/kg)。塑料回收造粒机单时单产功率关键由控制器和加温二项组成。应开展綜合和分项调查。6、设备的生产率：包含塑料回收造粒机的生产能力，挤压速率和智能化水平。通常说，螺杆尺寸愈大，生产量愈大。但设备购买和运行利润也愈大，占有空間也愈大。挤压速率愈髙，产出率愈髙；但耗能量增加，零配件维护费用提升。塑料造粒机设备溫度、水压和控制器控制技术智能化水平高，有利于提升产出率。但设备价钱高，检修水准规定髙。)