编织袋的混料要求据介绍，混料生产过程会直接影响编织袋的颜色，间接影响产品的质量，因此我们需多加注意，首先需要注意的是编织袋原料的质量，然后就是需要注意混合的均匀性，因为原料的熔融指数相差过大，熔融温度就会相差大，在塑化挤出的过程中不能同时塑化均匀，会严重的影响到拉伸，然后会造成扁丝质量下降，产生很多的废品，所以在混料的时候要选择熔融指数相近的原料来配混。另外，在混料生产的时候，还需要注意原料的干燥性和温度的控制。一般情况下，编织袋的颜色分为白色或者灰白色，且***无味，对***的伤害相对较小，虽然是经过各种各样的化学塑料化学反应而成，但正规厂家都能保证其环保性，我们可以放心使用。编织袋光泽度的提高方法在改进编织袋的光泽度时，先要对其原材料进行增亮改性，也可以进行消光改性。除了在原料上下工夫以外，还可以使用添加增亮法、共混增亮方法、形态控制增亮方法、成型设备光洁度的控制、二次加工增亮方法及表面涂层增亮方法等，这些方法都可以带来不错的效果，但是需要注意对于添加剂的使用。其实提高编织袋的光泽度，不但可以增加外观观赏性，还可以保证它的使用质量。而我们在挑选编织袋的时候，就应该检查好这方面的问题，很多人还是很在意光泽度等外观情况的。生产编织袋时对于扁丝配料的要求在编织袋的生产中，一般回收料宜加入30-40%，填充母料添加量10-15%为宜，如果超过20-25%，就会造成扁丝相对拉断力低于***标准的要求。而随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低，这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，扁丝的刚度得到提高。如果添加量超过20-25%的话，填充母料过剩，从而阻碍高分性变形，影响高分子链的拉伸取向，导致扁丝强度、刚度明显下降。)