关于储罐内外罐锚固装置◇关于储罐的主容器、次容器下部四周均匀设置了锚固装置,并与基础预埋锚固装置进行可靠连接,使主容器、次容器紧固于储罐基础承台之上,以防止设备在工作载荷和外力(如风载荷、载荷等)的作用下产生倾斜与提升。◇主容器锚固装置穿过热角保护底板时采用扁形套管密封板组合结构,减小通过锚固装置传递到热角保护层底板的应力。钢结构平台及梯子关于储罐夹层及内罐吹扫管线储罐预留与系统氮气源相接的氮封管线。储罐夹层氮封管线DN50，在储罐正式投入运营前（无BOG条件），维持夹层内绝热材料的干燥。内罐预留与系统氮气源相接的氮气吹扫管线。系统在预冷进液调试前，该管线对内罐及工艺管线进行吹扫操作。分析口贮罐液相产品就地分析口；（6套）贮罐顶部气体就地分析口；（1套)LNG储罐的分层和翻滚也得到科学家的普遍关注，研究的热点问题是LNG储罐翻滚模型的构造、分层和翻滚机理的分析以及分层和翻滚预防措施的确定。在LNG储存时，罐内充注不同来源的LNG都将形成密度不同的两层，在密度差超过临界值时，出现翻滚现象。LNG储罐的翻滚过程是一种激烈的混合状态，同时伴有罐内流场合密度的变化，通过对分层和翻滚机理深入地探究，能够为LNG储罐的安全提供有力的理论保障，尽量少混装不同密度的LNG来避免LNG储罐的分层；在必须混装不同密度LNG的情况下应将密度大的LNG充注在罐底部，尤其要避免分层的产生，降低事故的发生率。内罐底部保冷层施工技术施工前，对找平层平整度进行测量，对凸缘处用磨光机打磨，对凹槽处用同配置混凝土修补，并对找平层进行放置自然干燥养护。养护期为4～5天，具体依据现场情况核定。预埋管应按图预先固定并核对无误，施工中应防止玻璃砖受潮。(1)水平标高及铺设方向位置的确定：根据储罐0°性基准线确定泡沫玻璃砖的铺设方向，设定中心轴线，按45度°分成8条轴线延伸到相应周边，并用水准仪确定各轴线位置标高基准线，以便安装后对每层泡沫玻璃砖砌筑时进行高度校准。(2)在混凝土找平层上涂冷底子油，然后铺沥青毡，沥青毡只能对接不能搭接。然后进行外圈高密度泡沫玻璃砖和中间泡沫玻璃砖的安装，安装时上、下层泡沫玻璃砖应错缝安装。泡沫玻璃砖铺设应从中心线向两边逐行转开进行，并需纵横交错排列，每一横的直缝应在2/3处交叉设置，上、下层直缝也应全部交叉设置，泡沫玻璃砖之间紧密贴合。(3)每一层泡沫玻璃砖铺设完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃砖每一层平整度检查合格后，在其上表面外沿外3m圆周距离内，每一层均需要涂覆冷底子油，然后每层依次进行施工。)