钻探机械设计制造业的发展随着钻探机械设计制造业的发展,一些专用新型全液压坑道相继问世.它们具有体积小重量轻自动化程度高无塔升降长行程给进等特点,克服了过去把地表钻机搬到坑道施工需开凿很大的硐室,占用场地大笨重操作复杂等缺点.近年来坑道钻探发展很快,在为矿山开发服务方面和其他工程领域得到了广泛的应用.(1)在矿床普查勘探中,特别是有色金属稀有金属等矿床普查勘探中,坑道钻探用于追索矿床,加密勘探勘察地质构造圈定矿体及取样和验证等.在矿山开发中常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔通风孔排水孔排放孔注漿孔锚定孔及开凿坑道的先导孔等.在矿山开发中常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔通风孔排水孔排放孔注漿孔孔锚定孔及开凿坑道的先导孔等.(3)在其他岩土工程施工领域中,坑道钻探的装备和工艺技术可用于坝基的边坡加固地质灾害的治理深基坑的支护,以及工业商业交通军事等方面的地下工程施工.煤矿用坑道钻机主要用于煤矿井下钻进抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数F≤8的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5平方米，高度大于2.3M，宽度大于2.8M。2300钻机适用范围该钻机主要用于煤矿井下钻进抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。适用于岩石坚固性系数ｆ≤10的各种煤层、岩层。钻机可在基本参数表中规定的方位角和倾角范围内任意钻孔。?使用摩擦焊接钻杆需要注意以下几点使用摩擦焊接钻杆需要注意以下几点：摩擦焊接钻杆需进行定期***维护确定***周期，定期进行防锈防尘处理。摩擦焊接钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻机的技术参数型号采用相配的钻杆。摩擦焊接钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。摩擦焊接钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。)