薯条薯片油炸机生产线1、采用热油锅炉循环加热方式，炸制油升温迅速、油温波动小。2、在炸制过程中，引用动态滤油系统，油炸机随时清除废渣，保持炸油新鲜，解决了油渣残留致炸油劣化的问题。3、优化的锅体结构，使注油量减少，炸油周转率高。4、锅体和输送可自由分离，方便清理；振动进料，下料均匀。5、可采用燃油、燃气、燃煤等多种能源。自动油炸机特点1、集油炸、甩油、输送等功能为一体，结构紧凑，功能齐全。2、油炸过程全部动作由PLC集中控制，自动运行，自动化程度高。3、采用***的温控系统和合理的搅拌装置，保证食品的油炸效果。4、燃油（汽）燃烧器供热，升温快、能耗低、热。5、油炸机设有自动和手动两种控制选择，操作更灵活。薯片加工生产线速冻薯条油炸机供应商速冻薯条油炸机供应商：1、锅体采用厚4mm不锈钢板，材质为304。2、锅体外壳采用厚1mm不锈钢板，材质为304。3、锅体焊接后进行水漏试验，确保不会渗漏。4、锅体主要材质为不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。5、锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料。网带以及网带支架部分：1、网带变频调速控制。2、网带参数:双层网带，下网带为刮板式螺旋网带，上网带为螺旋网带，网带总宽为600mm。3、网带支架采用厚3mm不锈钢材料冷弯对接而成，材质为304。4、轴承及轴承座均为不锈钢材料。5、网带支架与排油眼罩可以***提升，便于清理。6、上、下网带间隙调节范围30-50mm。(4)排油烟部分:1、排油烟罩采用厚1.5mm不锈钢板拼接而成。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排出结构。2、排油烟管拼接而成;2根排油烟管，材质为304(4)排油烟部分:1、排油烟罩采用厚1.5mm不锈钢板拼接而成。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排出结构。2、排油烟管拼接而成;2根排油烟管，材质为304。3、排油烟管末端安装轴流风机，底部排油烟座安装排油烟调节阀，控制排油烟管孔的大小(5)提升部分:采用减速机链条提升，便于提升平稳，提升时自动切断加热管的控制电源。可以单独提升排油烟罩，或-一起提升网带支架，方便清洗网带和排油烟罩。(6)加热部分:1、加热方式:电加热。2、电加热，电热管额定功率160千瓦。3、三块温控仪表测量温度。4、加热管材质为不锈钢304。(7)底部刮渣部分:及时清理锅体底部残渣。刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣网带材质为不锈钢304。刮渣端安装接渣盒，能及时方便沥油并清理残渣。薯片加工生产线速冻薯条设备供应商、薯条加工工艺流程首先来了解薯条加工工艺流程：提升进料→清洗脱皮→漂洗线→挑拣线→提升进料→切片机→漂洗淀粉→漂烫护色→风吹沥水→油炸流水线→风吹脱油→调味→挑拣线速冻薯条生产线全自动薯条薯片加工流水线，自动话程度高，连续型生产，广泛出口欧美***速冻薯条生产线具设备材质为食品用304不锈钢。油炸机以电加热为主，变频调速，速度可调，双层网带，下网带为刮板式螺旋网带，上网带为螺旋网带，大大降低了食用油的氧化，延长了油的使用寿命，提高了设备的使用用安全性。该设备配有油循环过滤系统，在生产过程中不断过滤油渣，网带支架与排油眼罩可以***提升，便于清理提升部分:采用减速机链条提升，便于提升平稳，提升时自动切断加热管的控制电源。可以单独提升排油烟罩，或-一起提升网带支架，方便清洗网带和排油烟罩。油炸机配有自动刮渣系统，在油炸过程中及时清理锅体底部残渣。刮渣网带速度变频调速，可以根据残渣的多少调节刮渣速度。刮渣网带材质为不锈钢304。刮渣端安装接渣盒，能及时方便沥油并清理残渣。速冻薯条线整套设备电控柜采用不锈钢材料制作，材质为304。主控部件温控仪表、变频器、传感器均为国内品牌。良好的工作界面，操作简单、直观、方便。总电源开关使用漏电及过载保护。变频器采用丹佛斯海利普变频器，电热管与电控箱之间采用耐高温线，使用天水二一三交流接触器，温控仪表使用工宝产。超温报警，传感器出现故障，加热管停止工作等等均可报警。薯片加工生产线)