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为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹,条纹,不光滑等现象?出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或,所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光,再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是,在打脱模剂的时候,没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。因为液态硅胶加工往往是高温情况下进行,即成型为固体时温度会很高,我们知道物体都有热胀冷缩的特性,硅胶也不例外,因而即使不缩水的硅胶高温成型,温度回到室温时,硅胶制品的尺寸也会发生收缩,产生了收缩率!从上面讨论看出,除缩水率外,影响液态硅胶产品终的收缩率除液态硅胶的缩水率外,还有硅胶的热膨胀系数和成型的温度!一般液态硅胶的成型温度在120oC-180oC之间,其由线收缩率在2-3%之间!(1)阻燃硅橡胶批发表干时间是指单组份室温硫化硅橡胶暴露在大气环境固化过程中,用手指触摸外表,失去粘性的时间。普通是指在规范条件下,硅橡胶平面密封剂挤出晾置,外表不沾手的时间距离。(2)阻燃硅橡胶批发固化深度是指在规范条件下,将硅橡胶平面密封剂打在固定的模具内,在施胶后的一定时间内,硅橡胶平面密封剂由外向内固化的胶层厚度,如:2~3mm/24h,0.6mm/h等。根据产品的尺寸来选择合适硬度的硅胶1小件产品,一般较软的硅胶比较合适,因为硅胶过硬的时候模具会很脆,很容易将产品细小的零部件折断,这样也会造成模具的不耐用哦。2大件产品,比如石头水泥产品本省那么硬那么重,要是选用软模具硅胶材料,模具岂不是更容易被压坏,因为硅胶过软,它的拉力和撕裂强度会降低,做出来的模具会变形,使用寿命自然会减少。)
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