高强螺杆衔接副终拧后，螺栓丝扣显露应为2～3扣，其间答应有10%的螺栓丝扣显露1扣或4扣。查看数量：按节点数查看5%，且不该少于10个。高强螺杆衔接冲突面应坚持干燥、整齐，不该有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除规划要求外冲突面不该涂漆。高强螺杆应自在穿入螺栓孔。高强螺杆孔不该选用气割扩孔，扩孔数量应征得规划同意，扩孔后的孔径不该超过1.2d。螺栓球节点网架总拼完成后，高强螺杆与球节点应紧固衔接，高强螺杆拧入螺栓球内的螺纹长度不该小于1.0d，衔接处不该出现有空隙、松动等未拧紧情况。1、挤出机高强螺杆要用受热变形小、耐磨、抗腐蚀的合金钢制造。常用资料是38CrMoAlA合金钢或40Cr钢，维修配件也可用45钢制造。2、高强螺杆用料毛坯应采用锻造法成型毛坯。3、高强螺杆经机械加工后，外圆精度应到达8级精度质量请求。4、高强螺杆上和传动轴衔接部位的工作轴面与高强螺杆的螺纹外圆同轴度误差应不大于0.0lmm。5、高强螺杆的螺纹局部工作面粗糙度Ra值：螺纹两侧面应不大于1.6um,螺纹底和外圆应不大于0.8um。6、假如采用低碳合金钢资料制造高强螺杆，为了进步螺纹工作面的硬度和抗腐蚀、耐磨性，螺纹外表要停止氮化处置，氮化层深0.3?0.6mm，外表硬度为700?840HV。脆性不大于2级。7、高强螺杆内孔衔接处要作0.3MPa水压实验，持续5min不许有渗漏水现象。1、高强螺杆直径（D）与所请求的打针量有关：射出容积=1/4*π*D2*S*0.85；2、高强螺杆直径（D）与较高打针压力成反比，与塑化才能成正比；3、结晶性塑料宜长；非晶性料次之；热敏性较短；4、负责塑料的混炼、压缩与加压排气，经过此段的材料几乎悉数熔解，但不一定会均匀混合；5、负责塑料的运送、推挤与预热，应确保预热到熔点；6、计量段长则混炼效果佳，太长则易使熔体停留过久而发作热分解，太短则易使温度不均匀，一般占20%支配比例，确保塑料悉数熔融以及温度均匀，混炼均匀；)