铝型材粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，铝卷带防止漆膜脱落。目前常应用于三面翻广告中的粉末涂料为耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯树脂大多数为饱和型的，通常我们按其端基的结构可分为端羧基和端羟基两大类。当铝型材用粉末喷涂再结合热转印技术，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间。粉末涂料喷涂其工艺较为简单，成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可蕞大限度地控制不合格品的产生；能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染程度降低，片碱、***及其它液体有机容剂的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，工业铝型材上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；对毛料的表面质量要求标准有明显降低，提高铝型材成品的表面质量；铝型材涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、三面翻广告、耐磨性、耐酸性，可有效地延长工业铝型材的使用寿命。在静电喷塑粉末的生产过程中，添加剂也非常重要1、粉末涂料添加剂与树脂的相容性这是选择添加剂的优先事项。添加剂长时间保留在粉末涂料中以达到其所需的性能。因此，常用的添加剂与环氧树脂，聚酯，丙希酸树脂和其他树脂具有良好的相容性。通常比较粉末涂料助剂与树脂的相容性，并且使用的方法基于它们的结构的相似性。2、静电喷塑粉末添加剂对生产过程的适应性一些静电喷塑粉末添加剂在配方设计中，由于生产工艺条件苛刻，可能会出现高温，低温，高速剪切等现象，导致粉末涂料添加剂分解，挥发失效，导致配方失效。3、静电喷塑粉末中粉末涂料添加剂的多功能性除了它们的主要作用外，一些粉末涂料助剂还具有双重或多重效果。因此，有必要考虑配方的设计，例如混合剂量或简化配方。许多消费者应该熟悉，生活中对静电喷塑粉末有很多需求。静电喷塑粉末实际上是利用静电可以吸附的原理，在工件表面涂上一层塑料粉末是非常好的，静电喷塑粉末厂家可以更好地保证工件的基本使用。静电喷塑粉末的具体步骤是什么？调整适当的静电电压一般来说，温度可以是50KV-60KV，大粉末的长距离喷涂电压可以在60KV-80KV之间（不过量）。当双喷和静电屏蔽严重时，应使用低压，一般在30KV和50KV之间。喷雾距离一般情况下应在100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据待喷涂工件的形状随时调整喷涂距离。粉末量喷涂的粉末量通常由工艺要求和待喷涂工件的形状决定。应特别注意喷雾箱内部的粉末量。它不应该太大，否则会累积到下面。喷角和凹槽A.首先喷涂角度和凹槽，然后喷涂其他部件。B.喷涂角度和凹槽时，适当调整喷射范围或缩短喷枪距离，改变喷枪的角度并摆动喷枪。C.可以适当调整电压。金属粉末涂料A.应在恒定电流状态下选择喷涂状态。（选择恒定电流状态时应调整电压）。B.确保粉末桶与地面绝缘。C.及时清洗喷枪和粉末管外侧以及工作臂上的粉末。D.经常更换粉末管。)