水稳拌合站每周检查***项目：①手动油泵是否需要加注润滑脂；②各润滑点必需进行润滑工作；注：各润滑点位于拌合机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。④检查振动器联接螺栓有无松动现象；⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；稳定土拌合站设备表面无论采用何种工艺，涂装前的设备表面处理是施工过程中的***。因此，金属物体表面有氧化皮、锈蚀外、还与其它被涂物表面一样，有油污、水分和灰尘等污染物，以及表面坑凹，剥落等缺陷存在。使油漆涂层表面手感和观感都不能达到好的质量程度。在施工前，如不彻底清楚干净，就会造成漆层起包，剥落等。要点三、该稳定土拌合站如果是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查拌和机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度。直接影响油漆涂层的附着力。抗腐蚀性、装饰性和使用寿命。达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。稳定土拌和设备现在是公路铁路施工，必须的路面机械之一，其拌和要求主要为以下几点：（1）稳定土拌和设备开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。（2）每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高（1%左右）。（3）在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。)