双螺杆挤出机***过程中一般分为日常***和定期***：日常***：经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。***是清洁机器，润滑各运动件，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。定期***：一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。两种***过程相辅相成，不可或缺。下面小编就来介绍双螺杆挤出机日常***中需要注意的细节问题：由于电气控制系统对环境温度及防尘都有很高的要求，应将电气系统与生产现场隔离开，并安装通风或换气扇，建议将电控柜放在简易房内，保持室内清洁、通风，使室内温度不高于40℃。双螺平行杆挤出机的工作过程塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后根据口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体。继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。双螺杆挤出机与单螺杆挤出机优势比较①加料容易:由于双螺杆挤出机是靠正位移原理输送物料，因此可以加入粘度很高或很低的物料以及带状料、糊状料、粉料等。②物料在双螺杆挤出机中停留时间短，滞留时间分布窄，因此双螺杆挤出机适于加工热敏性物料。③优异的排气性能。这是啮合型双螺杆的自洁功能使得物料在排气段获得完全的表面更新所致。④优异的混合、塑化效果：特别是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。⑤低的功耗。双螺杆挤出机的功耗比单螺杆挤出机低百分之三十左右。这使得双螺杆挤出机在节能、降耗方面具有明显的优势。⑥高扭矩、高转速：挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速方向发展，高扭矩、高转速带来的效果即是高生产率。目前，双螺杆挤出机组即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。⑦更换方便，降低生产成本：双螺杆挤出机组打开方便，能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度，从而进行有效的维修或更换，避免不必要的的损失。同时，部分物料在生产时需要经常更换颜色，可以快速打开机筒，进行人工清洗，节省清洗料和时间，节约了成本。如何完善切粒机***要求近来***多地接连雾霾让人们不由感叹“连呼吸都是痛”，这种“领悟”也让绿色节能理念在人们的观念中越发深化，许多塑机企业都将控制、节约本钱列为首要任务，目前大部分塑料机械都已完成节能改造。目前高科技节能技能已成功应用到切粒机上，比一般切粒机节能，提高生产效率10%以上，科鑫机械加速研制新式切粒设备，将敏捷成为主场主流的产品。)