高速CNC加工中心G代码的认知G代码是数控程序中的指令，一般都称为G指令。操作CNC加工中心机床必须了解代码指令，在使用过程中得心应手，工作速度将会大大提高。代码名称-功能简述G00------快速***G01------直线插补G02------顺时针方向圆弧插补G03------逆时针方向圆弧插补G04------定时暂停G05------通过中间点圆弧插补G06------抛物线插补G07------Z样条曲线插补G08------进给加速G09------进给减速G10------数据设置G16------极坐标编程G17------加工XY平面G18------加工XZ平面G19------加工YZ平面G20------英制尺寸（法兰克系统）G21-----公制尺寸（法兰克系统）G22------半径尺寸编程方式G220-----系统操作界面上使用G23------直径尺寸编程方式G230-----系统操作界面上使用G24------子程序结束G25------跳转加工G26------循环加工G30------倍率注销G31------倍率定义G32------等螺距螺纹切削，英制G33------等螺距螺纹切削，公制G34------增螺距螺纹切削G35------减螺距螺纹切削G40------刀具补偿/刀具偏置注销G41------刀具补偿——左G42------刀具补偿——右G43------刀具偏置——正G44------刀具偏置——负G45------刀具偏置/G46------刀具偏置/-G47------刀具偏置-/-G48------刀具偏置-/G49------刀具偏置0/G50------刀具偏置0/-G51------刀具偏置/0G52------刀具偏置-/0G53------直线偏移，注销G54------直线偏移xG55------直线偏移yG56------直线偏移zG57------直线偏移xyG58------直线偏移xzG59------直线偏移yzG60------准确路径方式（精）G61------准确路径方式（中）G62------准确路径方式（粗）G63------攻螺纹G68------刀具偏置，内角G69------刀具偏置，外角G70------英制尺寸寸（这个是西门子的，法兰克的是G21）G71------公制尺寸毫米G74------回参考点(机床零点)G75------返回编程坐标零点G76------车螺纹复合循环G80------固定循环注销G81------外圆固定循环G331-----螺纹固定循环G90------juedui尺寸G91------相对尺寸G92------预制坐标G93------时间倒数，进给率G94------进给率，cnc，每分钟进给G95------进给率，每转进给G96------恒线速度控制G97------取消恒线速度控制电脑锣加工时要考虑的六个基本问题一般使用电脑锣加工的工件形状复杂、工序多，使用的刀具种类也多，往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。因此程序比较复杂。在编程时要考虑下述问题。1、仔细地对图纸进行分析，确定合理的工艺路线。2、刀具的尺寸规格要选好，并将测出的实际尺寸填入刀具卡。3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。4、应留有足够的自动换刀空间，以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。5、为便于检查和调试程序，可将各工步的加工内容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。6、对编好的程序要进行校验和试运行，注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。在检查M、S、T功能时，可以在Z轴锁定状态下进行。数控的简介：数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，cnc，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。什么是加工中心：数控加工中心是目前世界上产量***gao、应用***广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工装和专机。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。数控车床编程与操作：数控这个行业其实就是在工厂操作数控机床的一线工人。刚开始的时候讲理论确实是有点抽象，（我初学的时候也是这样）。特别是建立刀具半径补偿，刀具长度补偿。以及车床铣床各种指令的运动轨迹，还有那么多种代码，(G，M，F)这些确实已经够让人晕菜的了。不过请你不要灰心。你首先就是把常用代码记熟就行了。（G01G00G02G03G42G41G43G71)下课后试着编点简单的小程序。例如车床车台阶，铣床铣一个方框。其他的搞不懂没关系，你可以暂时不用管他，等实际去操作机床的时候，你根据你学的，和你所看到的，cnc是什么，不懂的再问问老师，一切就豁然开朗了。所以要有信心哈。等你有了一定的基础之后，再去练习编一些较难的程序，比如（车床的内孔加工及掉头加工，铣床的孔加工）等你编程有了一定的功底之后就没有必要再练习手工编程了。因为出去之后大多数都是自动编程，别人已经将程序编好了，只需要你根据程序把零件加工出来，手工编程只是很少的一部分。（例如保持零件的垂直度，给零件铣平面等等）。在工作岗位上重要的是机床操作的熟练性，比如对刀，换刀，识图能力，和夹具的使用，以及能否将工艺员编制的程序和工艺加工出来，这里面的东西就太多了，一辈子也学不完的。至于数控行业的工资情况上面的两位已经说的很清楚了，我也不用赘述。我只是想补充一下关于数控行业技能等级的评定情况。一般在学校里都可以考中级操作工，（车，铣都可以，这个看你个人的爱好，建议考加工中心。因为加工中心的性能较好，加工起来感觉比较爽。二是加工中心的零件加工时间周期较长，例如加工一个箱体，cnc船公司，至少也是好几个小时，甚至更多，劳动强度不大，不像车床要频繁的更换零件，很枯燥，你加工好一个之后，只需要该调的调好，把程序一运行，搬个椅子，泡杯茶，慢慢等就行了，比较轻松。）拿到中级工三年之后，可以考高ji工。高ji工三年之后可以考技师。技师三年之后考高ji技师。只要你上了技师的水平，每月工资不会低于5K，在沿海会更高。你学好手工编程之后，建议你再学学自动编程，如果能把自动编程学好，随便在哪儿都能找到好工作，因为现在自动编程是零件加工的重要部分。以下有几种软件推荐给你（UG，CAXA，PRO/E)cnc,cnc船公司,力凡机电科技(优质商家)由东莞市力凡机电科技有限公司提供。cnc,cnc船公司,力凡机电科技(优质商家)是东莞市力凡机电科技有限公司（）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：古先生。)