输送带跑偏的机械原因输送偏斜之原因大致可分为支持输送带之机械组件及输送带等形成之原因促成：皮带输送机的构架不直、构架水平不良，连接头尾输送齿轮之构架须平直，同时构架须左右水平一致;输送机各种零件之安装其位置须正确，承载及回程托辊支架之各种固定螺栓不可松动;托辊表面物料堆积造成托辊转动不良，或托辊表面黏有物料，灰尘或积料会造成输送齿轮表面之不平整或偏心，而偏斜即可能产生;如果输送托辊转动之中心线与输送机之中心线不一致及立即可以造成输送带之偏斜。如果输送托辊受不正常之外力而变形或是轴弯曲即可造成皮带轮偏心，同时输送带也因而可能偏斜。如果螺旋拉紧装置调整不当或是重力拉紧装置之运转不顺均可能产生偏斜;同时，裙板、清洁器等滑动装置若调整不当亦会产生偏斜。输送带拉紧装置造成之原因：拉紧装置大部份为螺旋拉紧装置及重力拉紧装置。由于输送托辊与输送带之接触其承受志压力较之托辊等零件均为大，因而因为输送托辊不良而造成之偏斜是很容易的，因此输送托辊须特别的予以留意。输送带的安全系数与接头强度在我国进行带式输送机的设计时，依旧参照前苏联的标准，将输送带安全系数取得比较保守，一般钢丝绳芯带取为8.0~10.0，织物芯带取到12.0左右，其结果导致了用户***的大幅上升。这样看来橡胶输送带的发展前景是可观的，相信将来的竞争也是很激烈的。国外通过多年在该方面的研究和实践，已成功的在一些工程应用中将输送带的设计安全系数从传统的6.7降至6.0以下，大量地节约了***费用和营运费用。提出接头疲劳强度的提高将有利于安全系数的减小，并就接头结构及制作样式对输送带疲劳强度产生的影响作了分析。输送带是带式输送机中的部分，输送带是否顺利运行对机械能力、效力及寿命有极大的影响，皮带运输机运行时输送带跑偏是常见的故障。不少【输送机】在过去都是属于运输的简单小机器，在古时候，比如电视也有出现的那种，用来拖拉东西的翻车那种，就等于好比是现在的输送机了，但是现在用到的都会是机器，而流水线上送东西、搬机械，都要用到这样的一个小机器设备。输送带在运行中由于受各种因素的影响，会出现整体或部分向一边偏移。输送带在头部滚筒上向一边偏移，成为头部偏移；输送带在尾部滚筒上向一边偏移，称为尾部偏移；输送带中间部分一处或多处发生偏移，称为蛇形偏移。解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。输送带运行依靠的是输送带与滚筒及托辊之间的摩擦力，理论上滚筒及托辊的回转中心须与输送带的纵向中心成直角接触，而且托辊及滚筒必须具有以输送带中心线为对称的直径。使用这种修补方法的优势还有，对尼龙输送带的修补涂层的厚度可控，成形快速，投用时间短。但在实际中就会出现各种误差，由于机架及输送带的挠曲，运行时输送带与滚筒及托辊的接触条件就发生了变化。如何延长输送带的使用寿命输送带作为传输装置的关键组成部分，在诸多场景中都会使用到。对于提高企业的生产效率，对于保证货物的运输安全都有着重大的作用。输送带运行的好坏也直接影响到整体的工程进度，合理化的管理使用，会提高工程的效率，降低企业的人力资源的使用，会在有效的时间内为企业创造更大的收益。如何延长输送带的使用寿命?在生产过程里，要保证输送带严格按照***有关标准进行生产，对于出厂的输送带要做好完善的质检，保证其质量是上好的。采用可检测撕裂工业传送带，在产品中加入带有闭合圈的传感器，检测器安装在易撕裂部位，检测器连结在控制器上，正常运转时，传感器通过监测器，发出脉冲，切断传感器线圈，传感器经过检测器时，检测其停止发出脉冲，控制器接受后，发出报警信号并停机。在使用中，应当***好输送带，按照正确安装操作输送带的方法进行安装和运行，保证输送带在运行中不会出现不必要的损伤，出现问题就当立刻进行维护处理。对有问题的输送带可进行适当的翻新再利用，既可节约成本，也可让输送带更长久的使用。延长输送带的使用寿命既是为企业节约成本，同时有相同的时间里能为企业争取到更多的利益。我们在感受输送带带来的便利和价值时，对于输送带的***和维护也尤其注意，这样才能体现出输送带的更多实际价值。)