用实际料型测量扭转导卫的扭转角度应较好。在轧制速度越快的情况下，用实际样棒调整的如下α角度越来越小。一般呈现的角度为11.5°左右。（在轧制过程中可以用以下圆棒来调整两辊的间隙。用14mm圆钢样棒来调整，调整时两个扭转轮跟转就可以，不易太紧。在轧制（φ14×3）的轧制工艺，前提条件必须保证轧机左右辊辊缝是一致的，禁止错辊，导卫安装适当。在保证导卫和轧辊调整良好时，就是保证了料型的基本尺寸是一致的，三切分轧制关键是料型的变化，五切分导卫作用，料型必须符合基本尺寸，才能保证轧制的顺利进行，才能保证产品合格。扭转导卫用于预切分前一机架的出口，由导卫体、扭转辊、导管组成，五切分导卫应用，。其作用是将轧件翻转45°后进入预切分孔型。扭转支臂设计为可旋转式，扭转辊安于其上。通过旋转支臂，使扭转辊中心线和轧件中心线形成一个锐角，这个角称为扭转角。轧件在前进过程通过扭转角翻转，直至进入下一机架时翻转成所需的角度。同时支臂这种旋转结构的设计，保证了轧制中心的稳定，满足了扭转角准确调整的要求。此外扭转支臂采用外延式设计伸出导卫体之外，易于氧化铁皮的脱落和辊子的快速拆装与调整。扭转间隙通过偏心轴来调节。出口导卫扭转角度偏大或偏小都会导致红坯(即轧制中的钢条)在进入下一道之后出现倒钢现象，产生不规则的钢条，同时，进出口导卫也受到严重的侧边磨损;当偏差过大时，大连五切分导卫，则不可避免地会出现堵钢事故，红坯无法进入下一道的进口导卫。目前，在国内有关轧钢***资料中，难以找到比较完整的机架闻出口导卫扭转角度值的理论计算方法，尤其难以查找到比较接近实际扭转角度值的资料介绍。此问题的关键在于红坯在扭转时，对导卫与红坯之间的间隙所产生的间隙附加角度值的确定。)