铝合金压铸的技术要求是什么？铝合金压铸的技术要求主要包括机械性能、压铸尺寸和表面质量。1.机械性能:压铸样品测试时,机械性能应符合GB/t15115。在使用压铸件的批量试验时,在对应位置的切割试样的机械性能不应低于单铸样品的75%。2.压铸件尺寸:压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图纸的要求。铝合金压铸件的尺寸公差应按照GB6414进行。如有特殊要求和要求,应在图纸上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸件倾斜度。当铸件需要加工时,应按照GB/t11350的规定实施加工余量。3.铸件表面质量好,尺寸精度高,表面粗糙度低:铸件表面粗糙度应符合GB60.1。铸件中不允许有裂纹、底铸、松动、气泡和任何穿透缺陷,以及磨损、凹陷、肉缺乏和网状毛刺。铝压铸模具设计要点模架a.外表面要求光亮平整，前后模框加2个打出孔，注意要加在没有镶件的位置，防止零件掉出来。b.A.B板模框间配合各做0.1-0.15，同时加做飞水挡板防止铝飞出来渣伤人。c.为了防止模板变形，起码做2个支撑柱，一个放在分流锥，一个放在分流锥的上面，注意不要与其他零件干涉。d.模具加2-4根中托司和中托边，中托边做成带限位的。e.模具底板要做通以便于散热。f.模具四个角要切角，防止安装时不撞格林柱，g.***圈内孔表面要求内圆磨后氮化，并沿出模方向抛光。h.***圈表面的冷却环底部到分流锥表面的长度一般等于料饼厚度。固定此冷却环的方式有2种：烧焊和加热压入。i.分流锥一定要做运水来冷却，且离分流锥表面25-30mm.j.模架四个导柱孔要做撬模槽，深度8-10mm。k.模架一定要调质处理的，是锻打的模架。l.为了方便取内模的镶针，可以在模具表面加打孔，然后收几个无头螺丝，这样方便拆装更换镶针。m.吊装孔至少为M30深45的，顶部至少2个.n.外置弹gong一定要加做弹簧保护套，防止弹簧变形。o.高出模架面的且要与地面接触的面要加支撑柱。天津市永骏杰机械零部件有限公司，坐落于天津市静海区，是一家***提供铝合金压铸和锌合金压铸以及各种金属冲压制品的企业。如今无论是智能终端、3C数码、非手机领域，还是当下比较火的产业，用到铝合金的材料也是非常多的。通过前期的预研及后续量产工艺的结合，找到问题的关键，也会提前控制风险率，为客户提供更好的服务和支持。铝的基本性质银白色，在潮湿的空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，相对密度2.7g/cm3，熔点660℃，沸点2327℃，轻，良好的导电性和导热性，高反射性和耐氧化性。牌号的位数字表示铝合金系列，第二位数字表示原始铝合金的改型情况，后两位数字表示同组中铝合金的纯度。1100：用于加工需要有良好的成型性和高的抗腐蚀性，但不要求有高强度的零件部件。例如贮存容器、薄板加工件，深拉凹形器皿、热交换器、印刷版、铭牌、反光器具等。2011：快削合金，切削性好强度也高，但耐腐蚀性不佳，适用于音量轴、光学组件、螺丝头、螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品。)