求购滚动进口导卫质量材质上乘,苏州阿尔太机械
概括的说,导卫就是指在型钢轧制过程中,安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。由于型材轧钢用导卫主要是在引进国外技术的基础上发展起来的,国外各大导卫公司对导卫及其零件的术语不统一,差异很大,国内各导卫公司沿袭国外或自创的术语也很混乱,本标准对于型材轧钢导卫有关的常用术语进行了定义以便于国内***流和商务活动。优点:1、可以去除氧化铁皮2、可以使轧件表面更光滑3、可以增加轧件表面强度4、使轧钢过程更安全、更稳定一般地说,导卫分滚动导卫和滑动导卫,滚动导卫更加稳定,并且可以很方便的调整导辊间的距离,但造价较高,而滑动导卫造价较低,但稳定性没有滚动导卫好,且不易调整。目前具有世界***水平的导卫有***S导卫、Morgan导卫、Ashlow导卫、Danieli导卫,都各有特点,但总的目标是保证线材产品的质量。本实用新型涉及一种轧钢导卫总成。呈左、右对称设置,主要由本体2、两个弹簧板滚导机构4、两个主销轴上下调节机构3、两个御导滚轮微调机构1、左右***调节机构5、拉力弹簧调正装置6和御导板7组成。505滚动导卫供油和供水的通道应用压缩空气吹扫,确保通道畅通无阻。弹簧板滚导机构安装在导卫本体两侧,御导滚轮微调机构装置在弹簧板滚导机构一侧,左右***调节机构装置在导卫本体前上方中间,拉力弹簧调正机构连接在两弹簧板滚导机构前上端,御导板插装在本体***。本实用新型调节方便、准确度较高、生产效率较高、使用范围较广、能适应在线调节。针对切分轧制时切分导卫频繁粘钢进而造成堆钢问题,进行了分析,认为是切分导嘴设计不合理造成。原设计两片切分导嘴之间留给红钢空间偏小,切分导嘴分料棱与红钢接触过于紧密。而红钢塑性好,表面摩擦系数大,冷却水又不充足,一段时间后,摩擦脱落物逐渐积累,发生粘钢,进而堆钢。该生产线切分轧制导卫系统安装位置不同,立式机架入口采用滚动导卫,水平机架入口采用滑动导卫。为此,重新设计了切分导嘴,将分料棱改为圆弧过渡,增大过钢空间。切分导嘴上开出冷却水路,强制冷却导嘴。改造实施后,切分导嘴粘钢现象大大减少。针对随后出现切分轮严重粘钢问题,改造切分轮压紧碟簧和加强维护,减少了过钢时切分轮弹跳。连轧厂四切分13?14、15、16道次人口导卫采用四轮导卫,根据不同道次料形的要求,用不同的试料棒对相应的轧机入口导卫进行调整。导卫调整步骤:(1)按要求安装导卫各部件。(2)用试料棒通过导卫轮,调整调节螺丝,将导卫轮调整至轻贴试料棒。在轧制过中15、16导卫开口度变大也会出现上述情况,由于导轮对轧件没有夹持力,起不到对中的作用。(3)试料棒通过导卫轮时畅顺。(4)左右摆动试料棒时不能有松动。(5)试料棒通过导卫轮时,用手按着左1轮,要求左1轮不转右轮转动;反之,右轮不转左1轮转动。(6)完成后锁紧调整螺丝。)