电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。发现正常运行的电动机过热，一般有下列原因：1）电源电压突然变高，并于电动机铭牌额定电压不相符，或者三相电源电压严重不平衡；2）由于轴承产生故障或间隙磨损超限、转轴发生弯曲、铁芯局部过热变形、转子轴向串动等原因，使定、转子铁芯扫膛；3）电动机冷却装置失效，调节风温装置有故障，造成电机过热；4）绕组有故障，如短路、断路、接地、接错等；5）气隙不均匀。电机维修中的预防性试验主要是由绝缘电阻试验，直流耐压及漏电流试验，那么交流耐压试验是什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。交流耐压试验交流耐压试验有称绝缘强度试验、介电强度试验，是鉴定电气设备绝缘强度的直接的方法，是对交流电机正常运行时的绝缘的樶佳模拟。关于星形接法，各相负载平衡，则任何时刻流经三相的电流矢量和等于零。对于判断电机能否正常运行具有决定性的意义，也是保证电机绝缘水平、避免发生绝缘故障的重要手段。它能较直流耐压试验更真实地模拟电机实际运行，考核绝缘材料耐受高压交变电场的能力。从击穿原理可知，绝缘材料在高压交变电场中，内部会发生一些物理化学变化，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。星形接法首要应用在高压大型或中型容量的电动机中，定子绕组只引出三根线。由于在交流电压下主要按电容分压，故能有效地暴露发电机槽部绝缘缺陷和槽口处的缺陷，是一种***性试验，每次试验对绝缘会对绝缘造出损伤并累积。绝缘材料内部的一些隐患和弱点能从交流耐压试验中暴露出来，因此在进行交流耐压试验时，每次试验电压需降到上次试验电压的70%-80%。在交流电机绝缘试验时，只有当绝缘电阻试验及直流耐压试验和直流漏电流试验合格后方可进行交流试验。现场要求电机承受1分钟2000V工频交流耐压试验，并且无闪络、击穿现象。交流、直流电压在绝缘层中的分布不同，直流电压是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况；交流电压是按与绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的，反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。为保证电机出厂后能可靠的运行，提高电机使用寿命，需要在电机出厂前做若干绝缘预防性试验，以便掌握其绝缘状况，并能及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，加以消除，严重者必须更换绝缘系统以免在运行中发生绝缘击穿，造出机车机破事故或者不可挽回的损失。)